[发明专利]一种印辊油墨检测装置、印刷装置和测量辊在审
申请号: | 201910361847.5 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN111845060A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 卢双豪 | 申请(专利权)人: | 北京梦之墨科技有限公司 |
主分类号: | B41F31/02 | 分类号: | B41F31/02;B41F31/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油墨 检测 装置 印刷 测量 | ||
本发明公开了一种印辊油墨检测装置、印刷装置和测量辊,涉及印刷电极技术领域。该印辊油墨检测装置,应用于导电油墨,包括:对辊设置的印刷辊和测量辊,印刷辊和测量辊之间被设定为接触或留有一定间隙,测量辊通过与印刷辊上附着的导电油墨相接触,从而获取该导电油墨的特征信息。本发明解决了现有技术中检测手段滞后的问题,可以在印刷设备的工作过程中实时的获取导电油墨的特征信息,并且可以满足操作人员对于工艺参数的改变对于导电油墨的特征信息的影响的及时获取,以便于操作人员的调试。
技术领域
本发明属于印刷电子技术领域,尤其涉及一种印辊油墨检测装置、印刷装置和测量辊。
背景技术
导电油墨印刷机(又称为导电油墨涂布机),是一种适用于导电油墨的印刷设备,其使导电油墨附着在印刷辊上,再使印刷辊上的导电油墨转移到承印基材上,完成对于导电油墨的印制作业,其中出于对印刷电子的电学性能和结构应用需要,对于导电油墨的印刷厚度、印刷平整度有严格的质量要求,需要相应的检测手段。
对此,现有技术中的检测手段都是针对已经形成在承载基材上的金属薄膜展开的检测,例如通过检测人员使用万用表、方阻仪等仪器,将探针接触在金属薄膜的表面,又例如应用在产线上的半/全自动的检测机构,通过上述检测手段判断印制品是否符合要求,在不符合要求的情况下,反过来调整印刷电子的生产工艺参数。
现有技术中的检测手段存在滞后性,无法在生产工艺参数改变的过程中及时获取对导电油墨的特征数据的影响,存在生产效率低,容易造成材料浪费的缺陷。
发明内容
有鉴于此,本发明的一个目的是提出一种印辊油墨检测装置,以解决现有技术无法在生产工艺参数改变的过程中及时获取对导电油墨的特征数据的影响的问题。
在一些说明性实施例中,所述印辊油墨检测装置,应用于导电油墨,包括:对辊设置的印刷辊和测量辊,印刷辊和测量辊之间被设定为接触或留有一定间隙,测量辊通过与印刷辊上附着的导电油墨相接触,从而获取该导电油墨的特征信息。
在一些可选地实施例中,所述测量辊,包括:绝缘辊体、以螺旋结构分布在所述绝缘辊体内部的至少一组、并联结构的探针、装配在所述绝缘辊体一侧的集电环和电阻检测仪;所述绝缘辊体相对于每一组所述探针的位置上开设有相应的针孔,所述探针通过与其对应的针孔使其检测端暴露在所述绝缘辊体的周面上;所述探针自所述绝缘辊体的内部与所述集电环的内侧电极连接;所述电阻检测仪与所述集电环的外侧电极连接。
在一些可选地实施例中,所述探针选用四探针测试头,所述电阻检测仪选用方阻仪。
在一些可选地实施例中,所述探针与所述针孔之间通过过盈配合、螺纹配合或粘连配合中的一种方式结合。
在一些可选地实施例中,所述探针的检测端与所述绝缘辊体的周面齐平;或者,所述探针的检测端伸出所述绝缘辊体的周面,伸出长度在0.1-0.5mm。
在一些可选地实施例中,所述探针的检测端的直径为1-2mm。
在一些可选地实施例中,所述测量辊与所述印刷辊之间线速度存在速差。
在一些可选地实施例中,所述印辊油墨检测装置,还包括:间隙调节机构,用于调节所述测量辊与所述印刷辊之间的间隙。
在一些可选地实施例中,所述印辊油墨检测装置,还包括:控制芯片,用以根据所述导电油墨的特征信息的变化驱使所述间隙调节机构调整所述测量辊与所述印刷辊之间的间隙。
本发明实施例中公开了一种印辊油墨检测装置,该印辊油墨检测装置包括与印刷辊对辊设置的测量辊,该测量辊可以在与印刷辊对辊转动的过程中,实时的获取印刷辊上油墨的特征信息,从而满足操作人员对于工艺参数的调整,以及保证印刷辊上油墨的指标要求。
本发明的再一个目的在于提出一种印刷装置。
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