[发明专利]蒽醌法生产过氧化氢过程中废活性氧化铝的回收方法在审
| 申请号： | 201910361454.4 | 申请日： | 2019-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN109956489A | 公开（公告）日： | 2019-07-02 |
| 发明（设计）人： | 刘文;王海龙 | 申请（专利权）人： | 刘文;王海龙 |
| 主分类号： | C01F7/46 | 分类号： | C01F7/46;C01B15/023 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 马俊荣 |
| 地址： | 256300 山东省淄博*** | 国省代码： | 山东;37 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 废活性氧化铝 活性氧化铝 过氧化氢 蒽醌法 回收 溶剂回收罐 资源再利用 料液分层 企业效益 循环利用 有效回收 有机物 吹扫 烘炉 碱液 料液 排出 煅烧 保温 废弃 生产 转化 | ||
1.一种蒽醌法生产过氧化氢过程中废活性氧化铝的回收方法，其特征在于：向废活性氧化铝中加入碱液，然后升温至100～110℃，保温2小时后将料液排出，然后将废活性氧化铝吹扫后置于550℃的烘炉中煅烧12小时，即得有效的活性氧化铝。
2.根据权利要求1所述的蒽醌法生产过氧化氢过程中废活性氧化铝的回收方法，其特征在于：所述的回收方法还包括将料液排出至溶剂回收罐，降温至料液分层。
3.根据权利要求1所述的蒽醌法生产过氧化氢过程中废活性氧化铝的回收方法，其特征在于：所述的废活性氧化铝与碱液的体积比为3:1。
4.根据权利要求1所述的蒽醌法生产过氧化氢过程中废活性氧化铝的回收方法，其特征在于：所述的碱液的浓度为3～5wt％。
5.根据权利要求1所述的蒽醌法生产过氧化氢过程中废活性氧化铝的回收方法，其特征在于：所述的吹扫为使用0.1～0.3MPa的饱和水蒸气吹扫废活性氧化铝，吹扫至使其温度不变后继续吹扫15分钟。
6.根据权利要求1所述的蒽醌法生产过氧化氢过程中废活性氧化铝的回收方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将废活性氧化铝投入反应釜中，加入3～5wt％的碱液后通入蒸汽加热升温，升温至100～110℃，保温2小时；
(2)将料液排出至溶剂回收罐中，降温至25～35℃后得到的料液分层；
(3)将步骤(1)中处理后的废活性氧化铝使用0.1～0.3MPa的饱和水蒸气吹扫，吹扫至温度不变后继续吹扫15分钟；
(4)然后将吹扫后的废活性氧化铝置于550℃的烘炉中煅烧12小时，即得有效的活性氧化铝。
7.根据权利要求6所述的蒽醌法生产过氧化氢过程中废活性氧化铝的回收方法，其特征在于：步骤(2)得到的料液分层中最下层液相及沉淀物经过滤器过滤，过滤后的沉淀物与步骤(4)中吹扫后的废活性氧化铝一同置于550℃的烘炉中煅烧12小时。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于刘文;王海龙，未经刘文;王海龙许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910361454.4/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
