[发明专利]一种装配式渣土砌块墙的吊具及吊装方法

说明书

本发明公开了一种装配式渣土砌块墙的吊具及吊装方法，包括：吊钩、上吊装滑动板、下吊装滑动板、自调节长度拉杆、螺栓、滑动杆，吊钩焊接在上吊装滑动板的上方，上吊装滑动板和下吊装滑动板的翼板上均设有安装自调节长度拉杆的螺栓孔，自调节长度拉杆的两端分别穿过螺栓孔通过螺栓与上吊装滑动板和下吊装滑动板连接，上吊装滑动板和下吊装滑动板上均设有用于安装侧板的槽口，分别在上吊装滑动板和下吊装滑动板上设置若干个V型切口，在每个V型切口的侧壁上开洞，用于安装滑动杆。本发明优点：通过一体化的吊装机具实现了渣土砌块从砌墙机直接到吊具吊装运输的过程，机械化程度高，整体性好，安全方便，操作简单，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及民用装配式混凝土结构公共建筑及住宅建筑技术领域中砌块墙体施工吊装机具及方法，确切地说它是一种装配式渣土砌块墙的吊具及吊装方法。

背景技术

随着大量老旧建筑物逐渐达到使用寿命和城市化进程的快速发展，我国建筑垃圾的排放量逐年增长。目前，我国的建筑垃圾的再生利用比率远低于日本、韩国以及欧美国家，大部分建筑垃圾未经任何处理，被运往郊外或城市周边进行填埋或露天堆存，既浪费了土地和资源，又污染了环境。渣土砌块就是利用建筑物构筑物等建设过程中产生的大量工程渣土作为主要原料，经过烧结之后制备成的，是建筑垃圾资源化再生利用的主要建材产品之一，具有广阔的市场前景，是实现建筑垃圾资源化的重要途径。渣土砌块具有自重轻、保温性能好、可以工业化生产等优点。将建筑垃圾资源化生产的渣土砌块与装配式建筑结合起来，可以将建筑垃圾资源化与装配式建筑两大战略结合起来。既可以实现建筑垃圾的资源化和减量化又可以推动装配式建筑技术的发展，优势非常明显。

现阶段大量渣土砌块被应用到装配式混凝土结构的公共建筑和住宅建筑中，应用的主要方式还是采用人工砌筑的方法来进行，施工效率低下无法满足装配式建筑整体的施工进度的要求；施工质量完全依靠砌筑工人本身的技术水平，无法设定统一的控制质量的标准；砌筑工作需要占用大量的人工，也导致了资金成本的增加。这与我国现阶段提倡的施工的智能化，建筑构件生产的工厂化，设计的标准化，管理的现代化的装配式建筑新型建造方式的理念是背道而驰的。在我国部分先进地区的渣土砌块实现了工业化生产，利用现代化的砌墙机将渣土砌块砌筑成整片墙体，这个技术可以说已经基本成熟。但是却缺少与之相适应的吊装机具和吊装方法，导致渣土砌块墙体无法完全适用于装配式建筑中。工厂工业化生产的整片渣土砌块墙体运送至施工现场之后吊装工作非常复杂，需要对渣土砌块墙体进行大量的捆绑、固定，然后通过垂直运输的机具一层一层的运输，进过对比分析这样的施工效率与人工砌筑并未有本质的改变。因此我国尚无渣土砌块墙体整体应用于装配式建筑的实际工程，使得两大战略无法紧密的结合。

发明内容

本发明的目的就是解决上述技术问题，提供一种装配式渣土砌块墙的吊具及吊装方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种装配式渣土砌块墙的吊具，包括：吊钩、上吊装滑动板、下吊装滑动板、自调节长度拉杆、螺栓、滑动杆、槽口、侧板，所述吊钩焊接在上吊装滑动板的上方，上吊装滑动板和下吊装滑动板的翼板上均设有安装自调节长度拉杆的螺栓孔，自调节长度拉杆的两端分别穿过螺栓孔通过螺栓与上吊装滑动板和下吊装滑动板连接，上吊装滑动板和下吊装滑动板上均设有用于安装侧板的槽口，分别在上吊装滑动板和下吊装滑动板上设置若干个V型切口，在每个V型切口的侧壁上开洞，用于安装滑动杆。

进一步地，在上吊装滑动板上每隔300mm设置一个V型切口，在下吊装滑动板上每隔300mm设置一个V型切口。

进一步地，自调节长度拉杆的数量为四根，自调节长度拉杆能够调节长度，通过螺栓将自调节长度拉杆与上吊装滑动板和下吊装滑动板分别固定，使上吊装滑动板和下吊装滑动板与自调节长度拉杆构成吊具的基本骨架。

进一步地，所述侧板上有保证侧板平面外稳定的加劲肋，侧板为L型，侧板的数量为两块。

一种装配式渣土砌块墙的吊装方法，包括以下步骤：