[发明专利]一种水性环氧富锌防腐涂料及其制备方法与应用有效
申请号: | 201910347265.1 | 申请日: | 2019-04-28 |
公开(公告)号: | CN110003776B | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 刘立天;刘立明 | 申请(专利权)人: | 苏州格瑞丰纳米科技有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/10;C09D5/24;C09D7/61 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 王锋 |
地址: | 215000 江苏省苏州市金*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水性 环氧富锌 防腐涂料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种水性环氧富锌防腐涂料,其特征在于包括按照质量百分比计算的如下组分:30wt%以下的边缘氧化及硼掺杂石墨烯分散液、10 ~ 25 wt%水性环氧树脂、50 ~ 70 wt %锌粉及0 ~ 5 wt%功能助剂;
其中,所述边缘氧化及硼掺杂石墨烯分散液包含:1 ~ 10 wt%边缘氧化及硼掺杂石墨烯、0.1 ~ 1 wt%分散剂及余量的分散溶剂,所述边缘氧化及硼掺杂石墨烯分散液的制备方法如下步骤:
(1)在惰性气氛下,使硼源和石墨混合,经高温共热得到硼掺杂的石墨;
(2)在密封环境中,使干冰和硼掺杂的石墨混合制备得到边缘氧化及硼掺杂石墨烯;
(3)将步骤(2)制得的边缘氧化及硼掺杂石墨烯加入水中超声分散,然后缓慢滴加分散剂,最后室温搅拌,得到所述边缘氧化及硼掺杂石墨烯分散液。
2.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料,其特征在于:所述水性环氧树脂的固含量为40 % ~ 60 %,固化剂的固含量为100 %。
3.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料,其特征在于:所述锌粉的颗粒尺寸为10 ~ 50 μm。
4.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料,其特征在于:所述功能助剂选自复合磷酸盐、沉淀硫酸钡、滑石粉、铁钛粉、稳定剂、保护剂、成膜剂、偶联剂、增塑剂、消泡剂、增稠剂、润湿剂、流平剂、触变剂、交联剂、杀菌剂、光引发剂、热引发剂、紫外吸收剂中的任意一种或两种以上的组合。
5.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料,其特征在于:所述边缘氧化及硼掺杂石墨烯的径向尺寸为10 ~ 500 μm,厚度为0.34 ~ 10 nm。
6.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料,其特征在于:步骤(1)中,所述硼源选自氧化硼、硼酸和有机硼化物中的任意一种或两种以上的组合。
7.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料,其特征在于:步骤(1)中,所述石墨选自天然鳞状石墨烯、膨胀石墨、人工石墨、氧化石墨中的任意一种或两种以上的组合。
8.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料,其特征在于:步骤(1)中,所述混合的方式选自机械研磨、共溶超声和升华吸附中的任意一种或两种以上的组合。
9.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料,其特征在于:步骤(1)中,所述硼源与石墨的质量比为1:1 ~ 20:1。
10.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料,其特征在于:步骤(1)中,所述惰性气氛选自氮气气氛、氩气气氛或氮氩混合气氛。
11.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料,其特征在于:步骤(1)中,所述高温共热的温度为800 ~ 1200 ℃。
12.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料,其特征在于:步骤(2)中,所述混合的方式选自搅拌、球磨和砂磨中的任意一种或两种以上的组合。
13.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料,其特征在于:步骤(2)中,所述干冰与硼掺杂的石墨的质量比为50:1 ~ 200:1。
14.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料,其特征在于:步骤(2)中,所述混合的搅拌速度为250 ~ 5000 rpm,所述混合的时间为1~ 72 h。
15.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料,其特征在于: 步骤(3)中,所述超声分散的时间为0.5 ~ 3h。
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