[发明专利]一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂、制备方法以及使用方法

说明书

本发明公开了一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂、制备方法以及使用方法，应用于复杂油藏油井产出液混合物的处理。各组份质量份为：破乳剂：DP‑981，山东滨化集团股份有限公司生产，8～10份；功能助剂A：20～25份；功能添加剂B：10～15份；甲醇：10～15份；PH调节剂：5％氢氧化钠溶液5～7份；效果是：本发明对不同的复杂油藏油井产出液混合物均具有较好的破乳脱水效果。对于密度0.8942g/cm3,50℃条件下粘度为46.8mPa.S，胶质沥青质含量56.1％。含蜡量16.6％，含水率为46.5％的复杂油藏油井产出的原油混合物，在50℃时按照中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5281‑2000，加入用于复杂油藏油井产出液的破乳剂50mg/l，试验检测其平均脱水率为99.62％，脱出水水中含油量为0.38％。

技术领域

本发明涉及油田采油技术领域，特别涉及一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂、制备方法以及使用方法。

背景技术

在石油的开发中，一方面随着地下原油开采程度的不断加深，一些吸附在储层孔隙表面的相对重质组分原油被采出；另一方面伴随着油藏的滚动开发，将不断发现和开采一些原油物理性质相对较差的难采储量，这些复杂油藏油井的产出液较常规采出液处理难度也随之增大，复杂油藏油井产出液由于原油密度、粘度的增大或重质石蜡组分含量较高的缘故，导致产出的原油混合物乳化严重，使得油水混合物自然沉降分离速度减慢，较常规注水驱油井采出液更加难以处理。采用常用破乳剂处理时破乳脱水效果差，分离出的原油中含水量较高，污水含油量超标,均不符合规定要求，甚至严重到难以处理而影响正常生产的地步。

为解决复杂油藏油井产出液混合物脱水处理的难题，相关油田也陆续进行了探索性研究，其研究结果大都是依据各油藏原油性质，采用加大破乳剂用量或不同类型的破乳剂复配来解决，并未形成一个应用范围广、适应性较强的复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂。

总之，复杂油藏油井产出液混合物处理方面表现为：脱水率降低，污水质量下降，油水界面不清晰且有中间层，电脱水系统不能正常运行。脱水后污水处理方面的表现为：油水分离速度减慢，污水处理能力下降，污水含油量超标。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明从降低复杂油藏油井采出液的界面张力、提高采出液混合物中水滴聚集、沉降速度出发，提供了一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂、制备方法以及使用方法，该破乳剂广谱性较强，不仅能够有效地降低复杂油藏油井产出液混合物脱水处理的破乳剂用量，而且还能够明显降低破乳剂使用温度、改善复杂油藏油井产出液混合物的脱水效率。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂，各组份质量份包括：

破乳剂：DP-981，山东滨化集团股份有限公司生产，8～10份；

功能助剂A：20～25份；

功能添加剂B：10～15份；

甲醇：10～15份；

PH调节剂：5％氢氧化钠溶液5～7份；

余量为水。

其中，所述功能助剂A的制备方法，包括：

在反应釜中加入芥酸酰胺丙基羟磺基甜菜碱1100Kg，在1000转/min搅拌条件下，依次加入4.5％盐酸75Kg、8.5％冰醋酸125Kg，在45℃下恒温反应60min，停止加热后加入去离子水700Kg，继续搅拌30min后自然冷却至室温备用。

其中，所述功能添加剂B的制备方法，包括：