[发明专利]一种锻造自动线镦粗夹具

说明书

本发明公开了一种锻造自动线镦粗夹具，包括两个卡爪；卡爪上设置连接部和夹持部，连接部一端连接夹持部，另一端连接锻压机步进梁；夹持部远离连接部的一端为夹持端，两个夹持端之间夹持镦粗工件；其中，第一卡爪的夹持端端面中部与镦粗工件外壁连接，第二卡爪的夹持端端面上下两端均与镦粗工件外壁连接。采用三点式结构，在镦粗工件上有三个夹持点，相较于传统的四点夹持结构，能够很好的夹持椭圆状的镦粗工件，保证步进梁稳定的夹持和传递镦粗工件；有效的解决了由于夹持不稳定造成镦粗工件掉落，导致设备停机的问题。

技术领域

本发明属于锻造加工领域，涉及一种锻造自动线镦粗夹具。

背景技术

锻造自动线分为镦粗、预锻、终锻、冲孔四个工步，每个工步靠步进梁传递。通常情况下整个生产过程是靠外圆定位，预锻、终锻、冲孔这三个工步中，由于锻坯外轮廓处已有直段且外径尺寸稳定，易实现稳定夹持和传递。而镦粗工步，由于锻坯外轮廓处无直段，且为椭圆状，所以镦粗卡爪稳定夹持锻坯是整个生产过程稳定性的最难环节。

现有的国内外的镦粗卡爪基本上都是四点式结构，即两边对称的V口型设计。但由于剪切下料棒料质量不稳定，端面倾角常为2°左右，且端面变形大，所以镦粗后锻坯为椭圆形，四点式结构很难保证步进梁稳定夹持和传递锻坯，导致生产自动线停机率高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种锻造自动线镦粗夹具。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种锻造自动线镦粗夹具，包括两个卡爪；卡爪上设置连接部和夹持部，连接部一端连接夹持部，另一端连接锻压机步进梁；夹持部远离连接部的一端为夹持端，两个夹持端之间夹持镦粗工件；

其中，第一卡爪的夹持端端面中部与镦粗工件外壁连接，第二卡爪的夹持端端面上下两端均与镦粗工件外壁连接。

本发明进一步的改进在于：

第一卡爪的夹持端端面为平面。

第二卡爪的夹持端设置V型开口，V型开口的两个斜面均连接镦粗工件外壁。

第二卡爪的夹持端设置圆弧型开口，圆弧型开口的圆弧面连接镦粗工件外壁。

连接部上设置有螺栓孔，连接部通过螺栓与步进梁固定连接。

还包括定位销；定位销位于连接部上设置的定位销孔内且与步进梁连接。

卡爪采用钢板制作。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过第一卡爪的夹持端端面中部与镦粗工件外壁连接在镦粗工件上形成一个夹持点，第二卡爪的夹持端端面上下两端均与镦粗工件外壁连接在镦粗工件上形成两个夹持点，采用三点式结构，提升夹具对镦粗工件的夹持稳定性，保证步进梁稳定传递镦粗工件，有效的解决了由于夹持不稳镦粗工件掉落造成的设备停运的问题。同时，本发明结构简单，易于加工，成本低；可直接替代现有的卡爪，适应性强。

进一步的，第二卡爪的夹持端设置为圆弧型开口，圆弧型开口的两个顶端作为镦粗工件的两个夹持点，满足夹持需要；同时，圆弧形开口内壁与椭圆形的镦粗工件外缘贴近，还可以对镦粗工件起到一定的托衬作用，进一步的提升夹具的夹持稳定性。

进一步的，卡爪连接部通过螺栓与步进梁固定连接，操作简单，提高工作效率，连接稳定。

进一步的，卡爪连接部通过定位销定位在步进梁上，保证夹持过程中，卡爪自身的稳定。

进一步的，卡爪采用钢板制作，取材方便、成本低、便于加工，也能保证整个夹具的硬度。

附图说明

图1为本发明的夹具夹持镦粗工件的结构示意图；