[发明专利]一种扣式聚合物锂离子电池的圆形波形压边方式

说明书

本发明涉及一种扣式聚合物锂离子电池的圆形波形压边方式，该压边方式包括冷压或热压两种方式，冷压不需要加热方式，其他方式与热压一样，热压有以下步骤：S1：准备模具：准备上模具和下模具，上模具和下模具相互靠近的一侧均设置为波形；S2：装载加热机构：准备加热元件，将加热元件装载在上模具和下模具上；S3：冲切裁片：对聚扣式聚合物锂离子电池进行冲切裁片；S4：热压：将S3中所述的已冲切裁片的聚扣式聚合物锂离子电池放入S2中所述的具备加热机构的下模具中。本发明设计合理，能够将冲切裁边后的聚扣式聚合物锂离子电池的圆形封边处压成上下错开的波形，方便将封边处由平面压成有规则的波形，使得电池外形更加规整。

技术领域

本发明涉及纽扣电池生产技术领域，尤其涉及一种扣式聚合物锂离子电池的圆形波形压边方式。

背景技术

纽扣电池，也称扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄(相对于柱状电池如市场上的5号AA等电池)。纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池。纽扣电池正负极之间会形成一个折边，由于已冲切裁边的聚扣式聚合物锂离子电池圆形封边处是直径不断的变大过程，不经过特殊处理进行拆边，由于拆边后直径变小，原封边处的封边位置会无规则的弯曲，导致拆边效果差，圆形外观差，因此我们提出了一种扣式聚合物锂离子电池的圆形波形压边方式用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有聚扣式聚合物锂离子电池封边处的封边位置会无规则的弯曲，导致拆边效果差，圆形外观差的缺点。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明提出了一种扣式聚合物锂离子电池，包括正极极耳、负极极耳、铝塑盒气袋、环形封印和气袋封印，所述环形封印设置在正极极耳的顶侧，所述气袋封印设置在环形封印的顶侧，所述铝塑盒气袋设置在气袋封印的顶侧，所述负极极耳设置在铝塑盒气袋的外侧；

本发明还提出了一种扣式聚合物锂离子电池的圆形波形压边方式，包括以下步骤：

S1：准备模具：准备上模具和下模具，上模具和下模具相互靠近的一侧均设置为波形；

S2：装载加热机构：准备加热元件，将加热元件装载在上模具和下模具上；

S3：冲切裁片：对聚扣式聚合物锂离子电池进行冲切裁片；

S4：热压：将S3中所述的已冲切裁片的聚扣式聚合物锂离子电池放入S2中所述的具备加热机构的下模具中，将S2中所述的具备加热机构的上模具与下模具贴合，对聚扣式聚合物锂离子电池进行热压处理；

S5：制作波形封边：将S4中所述的聚扣式聚合物锂离子电池圆形封边处压成波形封边；

S6：修拆：将S5中所述的已冲切裁边的聚扣式聚合物锂离子电池修拆成达到要求的扣式电池。

优选的，所述S5中，在对聚扣式聚合物锂离子电池圆形封边处进行热压时，将铝塑膜封边位压成上下错开的波形，方便后工序进行压边操作。

优选的，所述S2中，加热元件选用加热管，将加热管装配到上模具和下模具上，加热管用于升高上模具和下模具的温度。

优选的，所述S5中，扣式聚合物锂离子电池的波形封边比扣式聚合物锂离子电池的直径大5毫米，如果不作封边面不作压波形处理，封边处因面积大于电池直径的面积，将封边直径的位置折到电池直径的位置时，多出的面积无处放置，会出现无规则变形。

优选的，所述S6中，在对聚扣式聚合物锂离子电池进行修拆时，将聚扣式聚合物锂离子电池的波形封边的位置折到聚扣式聚合物锂离子电池的顶侧四周，将波形封边处由平面压成有规则的波形。

优选的，所述S4中，在对已冲切裁片的聚扣式聚合物锂离子电池进行热压工序时，对上模具和下模具进行预加热处理。