[发明专利]一种铁强化赤泥脱碱并分离回收铁的方法

说明书

本发明公开了一种铁强化赤泥脱碱并分离回收铁的方法，所述方法为先将赤泥研磨粉碎后放于赤泥预浸槽中，于赤泥预浸槽中通入一定量的水，并通入过量的SO₂，且对赤泥预浸槽进行曝气氧化；待赤泥混合液预浸结束后，将其过滤后得浸出液和脱碱后的赤泥渣，取浸出液调节其pH在一定碱性环境下，此时可将Fe(OH)₃沉淀过滤；过滤得到的一部分Fe(OH)₃沉淀用蒸馏水洗涤后加入赤泥预浸槽中进行赤泥脱碱强化，剩下的Fe(OH)₃沉淀可回收得Fe金属。本发明能够同时实现脱硫和赤泥的资源化综合利用，具有处理工艺简单，脱硫效率高、赤泥脱碱彻底且能耗低的特点。

技术领域

本发明属于资源综合利用技术领域，具体涉及一种铁强化赤泥脱碱并分离回收铁的方法。

背景技术

我国铝土矿资源丰富，氧化铝工业发达。近些年来，氧化铝产业不断为社会带来经济效益的同时，也给我们的环境带来了一些问题。其中．每生产1t氧化铝就会产生1.0～2.0t的赤泥。赤泥中的碱含量较多，pH值为10.29～11.83，其浸出液的pH值为12.1～13.0，因此赤泥属于强碱性土。由于赤泥的碱性较大，一方面其排放会对环境造成很大的污染如污染地下永、海洋生物、大气等，另一方面，其回收利用也受到了很大的制约。因而，如何对这些赤泥进行脱碱处理，降低其对环境的危害，实现综合利用，实现氧化铝工业的健康发展成为了一个亟待解决的问题。

二氧化硫是对造成光化学烟雾和酸雨污染的主要大气污染物。大气中主要硫化物SO₂来源于火电行业、非金属矿物制品业、化工制造业和冶炼行业排放的烟气。随着我国的SO₂污染情况已经越来越严重，导致每年仅由于SO₂排放造成酸雨等重大环境问题的损失多达数千亿元，对人类的生存环境带来了极大危害。因此，对SO₂污染的治理已经迫在眉睫。

从污染控制和废物利用方面综合考虑，若能将氧化铝生产环节中的副产物赤泥应用到工业烟气脱硫则具有无比的优越性。将赤泥用于工业烟气脱硫，是将两种有害物质相互作用，不仅可以降低赤泥的碱性，反应后的赤泥可以回收有价金属，生产水泥、微晶玻璃等建筑材料，同时可以降低烟气中SO₂含量达标排放，实现已废治废和赤泥的资源化利用。

目前，关于赤泥用于烟气脱硫的研究也有不少报道，但其在大规模的工业应用则很少。晏乃强等人发明的一种镁强化赤泥的烟气深度脱硫方法（专利号：CN 105903333 A），赤泥原料先利用含镁脱硫循环液进行预浸，经沉降后得到稠厚的赤泥预浸浆液和赤泥预浸清液，并将其分别作为烟气预脱硫浆液和深度脱硫液使用；预焙阳极煅烧烟气经过余热回收后进入脱硫塔进行喷淋洗涤处理，烟气先经过脱硫塔下部的预脱硫区与赤泥预浸浆液进行逆向接触吸收，使烟气中的80-90％的SO₂ 在此区被脱除；之后烟气经过分区塔板，进入深度脱硫区，通过与赤泥预浸清液逆向接触吸收达到深度脱硫目的；最后，烟气在经过脱硫塔上层高效除雾区除雾后排出脱硫塔，并实现达标排放。该专利方法工艺复杂，实现工业化较难，且只能达到脱硫的目的而没有回收有价金属，没有很好的废物资源化利用。张以河等人发明一种烟气联合碱性材料对赤泥脱碱的方法(专利号：CN104445844B)，该方法步骤为：将拜耳法赤泥研磨粉碎后与水混合，形成固液混合物，加入一定比例的碱性材料（电石渣或石灰）进行反应；反应后向上述固液混合物中通入烟气/模拟烟气进行酸化反应，反应结束后对得到的固液混合物进行抽滤分离，分离处理后的沉渣可用于回收铝、铁和大规模作为建材原料应用。