[发明专利]一种连铸中间包及其中间包座砖

说明书

本申请公开了一种中间包座砖，包括上部座砖和下部座砖，所述上部座砖和所述下部座砖的中部均设有与上水口的尺寸相符并可供所述上水口装入的空腔，并且，所述上部座砖的顶部高于所述上水口的腕部上表面。该中间包座砖，可以有效减少对钢水对塞棒棒头的不均匀、强力冲刷，通过改变塞棒棒头局部区域钢水流动，起到缓冲、均匀钢水冲刷的作用，从而减轻塞棒棒头的不均匀、过快侵蚀，提高中间包塞棒的使用寿命。本申请还公开了一种包括上述中间包座砖的连铸中间包。

技术领域

本申请涉及连铸设备领域，特别是涉及一种中间包座砖。此外，本申请还涉及一种包括上述中间包座砖的连铸中间包。

背景技术

在连铸设备中，中间包是不可或缺的重要组成部分，中间包需要接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包的水口分配到各个结晶器中去。

现有技术中，连铸中间包中一般设置有座砖，现有的中间包座砖用于与中间包上水口配合使用，主要作用是固定、防护中间包上水口，提高上水口的安装精度、使用寿命，塞棒与中间包上水口配合进行控流。

然而，由于连铸机塞棒中间包使用寿命的限制性环节为塞棒棒头不耐侵蚀，正常生产中，塞棒棒头受到中间包内钢水的不均匀、强力冲刷，长时间使用后导致塞棒棒头不均匀、过快侵蚀，造成塞棒中间包使用寿命低。而迄今为止，尚未有保护塞棒棒头的座砖及其制备方法的公开报道，冶金生产连铸技术领域也没有保护塞棒棒头的座砖及其制备方法的应用。

因此，如何提高中间包内塞棒棒头的使用寿命，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

申请内容

本申请的目的是提供一种中间包座砖，该中间包座砖可以有效的保护中间包上水口碗部及塞棒棒头，提高了中间包内塞棒的使用寿命。本申请的另一目的是提供一种包括上述中间包座砖的连铸中间包。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种中间包座砖，包括上部座砖和下部座砖，所述上部座砖和所述下部座砖的中部均设有与上水口的尺寸相符并可供所述上水口装入的空腔，并且，所述上部座砖的顶部高于所述上水口的腕部上表面。

优选的，所述上部座砖自上而下依次设有第一凹部、上部中间部和第二凹部，所述第一凹部的空腔呈倒锥形，所述中间部的空腔呈圆形或锥形，所述第二凹部的空腔呈圆锥形，并且，所述上水口的腕部上表面位于所述第一凹部的底部。

优选的，所述第一凹部的倒锥形空腔的锥度为60-70°、所述第一凹部的上端宽度为50-150mm，所述第二凹部的高度为10-15mm、宽度为15-30mm。

优选的，所述下部座砖自上而下依次设有第一凸台、下部中间部和第二凸台，所述第一凸台、所述下部中间部和所述第二凸台的空腔为连续的倒锥形，并且，所述第一凸台与所述第二凹部卡接，所述第二凸台与所述中间包包底的底面卡接。

优选的，所述第一凸台的高度为10-15mm、宽度为15-30mm；所述第二凸台的高度为20-30mm、宽度为20-30mm，所述第二凸台的端部外周设有半径为4-6mm的圆角。

优选的，所述上部座砖的顶部高于所述上水口的腕部上表面的高度为100-150mm。

优选的，所述上部座砖和所述下部座砖的外形均呈圆柱形，并且所述上部座砖和所述下部座砖外径尺寸为300-400mm。

优选的，所述上部座砖和所述下部座砖均为至少采用铝矾土、镁砂和石墨经强压和低温烘烤后形成的座砖。

优选的，所述上部座砖和所述下部座砖之间采用胶泥进行粘结。

本申请还提供一种连铸中间包，包括上述任意一项所述的中间包座砖。