[发明专利]一种利用高硫煤解毒铬渣的方法在审
| 申请号： | 201910167029.1 | 申请日： | 2019-03-06 |
| 公开（公告）号： | CN109771883A | 公开（公告）日： | 2019-05-21 |
| 发明（设计）人： | 宁平;何力为;李彬;林璋;刘学明 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | A62D3/30 | 分类号： | A62D3/30;A62D101/43 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 650093 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铬渣 高硫煤 还原 破碎 解毒铬渣 粗粒径 细粒径 风干 混渣 二氧化硫排放量 国家标准要求 传统固态 污染问题 有效解决 含水率 还原剂 六价铬 解毒 出料 干法 浸出 尾气 排放 清洁 | ||
1.一种利用高硫煤解毒铬渣的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
（1）将铬渣筛分为粗粒径铬渣和细粒径铬渣，粗粒径铬渣的粒径≥10目，细粒径铬渣的粒径＜10目，分别风干破碎；高硫煤风干破碎；
（2）将步骤（1）的破碎后的粗粒径铬渣和细粒径铬渣分别与高硫煤混合均匀得到粗粒径混渣和细粒径混渣；
（3）通过喷洒水或酸性溶液，将步骤（2）粗粒径混渣和细粒径混渣的pH值调整为8.0~11.0，含水率为12~18%；
（4）将步骤（3）处理后的粗粒径混渣和细粒径混渣分别在回转窑中进行搅拌还原，细粒径混渣的还原温度为500~700℃，还原时间为10~30min；粗粒径混渣的还原温度为800~1000℃，还原时间为10~30 min；
（5）将步骤（4）还原后的粗粒径混渣和细粒径混渣混合水淬降温至300℃以下出料。
2.根据权利要求1所述利用高硫煤解毒铬渣的方法，其特征在于，步骤（1）粗粒径铬渣、细粒径铬渣和高硫煤常温风干24小时以上，粗粒径铬渣、细粒径铬渣和高硫煤破碎至全部通过20目筛。
3.根据权利要求1所述利用高硫煤解毒铬渣的方法，其特征在于，步骤（2）粗粒径混渣和细粒径混渣中铬渣的质量分数为85%~95%，高硫煤的质量分数为5%~15%。
4.根据权利要求1所述利用高硫煤解毒铬渣的方法，其特征在于，步骤（3）酸性溶液为稀H2SO4或FeSO4溶液。
5.根据权利要求1所述利用高硫煤解毒铬渣的方法，其特征在于，步骤（4）回转窑内部设有螺旋搅拌装置，螺旋搅拌装置包括螺旋叶片（1）、转动杆（2），转动杆（2）横穿回转窑，螺旋叶片（1）设置在转动杆（2）上。
6.根据权利要求1所述利用高硫煤解毒铬渣的方法，其特征在于，步骤（5）水淬的溶剂为水或FeSO4溶液，FeSO4溶液的质量分数为1%~5%。
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