[发明专利]一种耐高温红外涂料用防老化剂及其制备方法

说明书

一种耐高温红外涂料用防老化剂及其制备方法，其特征在于：a.以重量份数计，20～50份二氧化硅、15～32份六硼化硅、15～32份六硼化钙、1～8份三氧化二硼、3～12份硼硅玻璃混合后加入混料罐预混5～30min；b.随后混合料加到流化床式气流磨中整形混合，分级机1200～2300r/min，得平均粒径0.1～4μm混合粉；c.混合粉置于高温炉内，以2～7℃/min升温至850～1100℃，保温1～3h，随炉冷却得烧结料；d.烧结料破碎至平均粒径0.5～5mm，加到流化床式气流磨中超细化，分级机2400～3000r/min，得平均粒径0.1～2μm的耐高温红外涂料用防老化剂。本发明组成简单、制备步骤简便；具有稳定性且具有良好的高温红外辐射能力、抗氧化能力和抗高温复杂气氛冲刷能力。

技术领域

本发明属于耐火材料高温防护技术领域，具体涉及一种耐高温红外涂料用防老化剂及其制备方法。

背景技术

近年来，耐高温红外涂料的研发和应用，得到了国内外的广泛关注，涌现了一批新型的耐高温红外涂料，并被应用到高温设备的新领域，如玻璃熔窑；但这些耐高温红外涂料仍存在抗老化性能差的问题，使得其红外光谱辐射率在复杂的高温气氛中，会随着使用时间的延长而降低，严重影响其服役时效和节能效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有耐高温红外涂料抗老化性能差的问题，提供一种耐高温红外涂料用防老化剂及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种耐高温红外涂料用防老化剂，其特征在于由以下重量份数比的原料制成：20～50份二氧化硅、15～32份六硼化硅、15～32份六硼化钙、1～8份三氧化二硼、3～12份硼硅玻璃。

进一步，所述一种耐高温红外涂料用防老化剂，优选地由以下重量份数比的原料制成：23～28份二氧化硅、17～20份六硼化硅、17～20份六硼化钙、2～3份三氧化二硼、4～6份硼硅玻璃。

进一步，所述一种耐高温红外涂料用防老化剂，优选地由以下重量份数比的原料制成：30～35份二氧化硅、22～25份六硼化硅、22～25份六硼化钙、3～4份三氧化二硼、7～8份硼硅玻璃。

进一步，所述一种耐高温红外涂料用防老化剂，优选地由以下重量份数比的原料制成：38～45份二氧化硅、28～30份六硼化硅、28～30份六硼化钙、5～7份三氧化二硼、9～10份硼硅玻璃。

进一步，所述二氧化硅的平均粒径为0.5～5μm，SiO₂含量≥96wt%；所述六硼化硅的平均粒径为0.1～3μm；所述六硼化钙的平均粒径为0.1～3μm；所述硼硅玻璃的平均粒径为0.1～10μm，SiO₂含量≥35wt%，B₂O₃含量≤28wt%，Na₂O+K₂O含量≤20wt%，Al₂O₃含量≤11wt%，Fe₂O₃含量≤0.5wt%，余量为CaO。

一种耐高温红外涂料用防老化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

a.按上述重量份数比将各原料混合，加入到混料罐内预混合5～30min；

b.预混合后的混合料加入到耗气量3或6m³/min的流化床式气流磨中进行整形、混合，控制气流磨分级机转速为1200～2300r/min，得平均粒径为0.1～4μm均匀混合粉；

c.将步骤b得到的均匀混合粉置于高温炉内，以2～7℃/min速率升温至850～1100℃，保温1～3h，随炉冷却，得到烧结料；