[发明专利]一种液体危化品防爆橇装加液装置在审
申请号: | 201910074920.0 | 申请日: | 2019-01-25 |
公开(公告)号: | CN109649877A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 张双勤;杨英;海转强 | 申请(专利权)人: | 中山市恒辉自动化科技有限公司 |
主分类号: | B65D90/02 | 分类号: | B65D90/02;B65D90/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528437 广东省中山市火炬开发区中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 壳体机构 防护机构 危化品 内罐 压力表 加液装置 喷嘴 加液口 真空腔 防爆 橇装 惰性气体保护层 爆炸条件 方便维修 环形加强 气压变化 体内液体 有效隔离 振动势能 上端 保护罩 环形套 内罐体 外罐体 堵头 观察 筒体 外罐 气压 氧气 体内 外部 延伸 | ||
本发明提供一种液体危化品防爆橇装加液装置,包括壳体机构以及防护机构,所述防护机构安装在壳体机构上端并延伸至壳体机构内部,所述壳体机构包括外罐体、内罐体、环形加强块、压力表以及加液口,所述防护机构包括堵头、保护罩、筒体、温度控制喷嘴一、温度控制喷嘴二以及环形套,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:利用真空腔有效隔离内罐内部与外罐外部的热能以及振动势能,同时通过压力表观察真空腔内气压,观察到气压变化,方便维修,也会在加液口内部形成惰性气体保护层,限制了内罐体内液体危化品的爆炸条件,阻止氧气进入内罐体内。
技术领域
本发明是一种液体危化品防爆橇装加液装置,属于防爆橇装加液技术领域。
背景技术
危化品即危险化学品,是指具有易燃、易爆、有毒、有害和放射性等特性,在运输装卸和储存保管过程中易造成人员伤亡和财产损毁而需要特别保护的化学物品,防爆橇装加液装置是指将功能组件集成于一个整体底座上,可以整体安装、移动的一种集成的装置。
现有液体危化品防爆橇装加液装置难以阻止内部火焰的传播,从而引发爆炸,具有很大的安全隐,需要设计一种液体危化品防爆橇装加液装置来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种液体危化品防爆橇装加液装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种液体危化品防爆橇装加液装置,包括壳体机构以及防护机构,所述防护机构安装在壳体机构上端并延伸至壳体机构内部,所述壳体机构包括外罐体、内罐体、环形加强块、压力表以及加液口,所述防护机构包括堵头、保护罩、筒体、温度控制喷嘴一、温度控制喷嘴二以及环形套。
进一步地,在所述壳体机构中,所述外罐体环形内壁等距固定至少两个环形加强块,至少两个所述环形加强块等距固定在内罐体环形侧面上,所述环形加强块上均等距开设至少四组U型通孔,至少四组所述U型通孔均安装在外罐体与内罐体之间,所述内罐体上端中间位置固定加液口,所述加液口安装在外罐体上端中间位置并穿过外罐体与内罐体相固定,至少两个所述环形加强块分别安装在加液口左右两侧,所述外罐体右端中间位置安装压力表,所述压力表左端延伸至外罐体与内罐体之间,在实际中,外罐体与内罐体之间形成一个腔体,并制成真空腔,利用真空腔有效隔离内罐内部与外罐外部的热能以及振动势能,同时真空腔内气压保持一定数值,所以工作人员通过压力表观察真空腔内气压,当外罐体或内罐体发生细微损坏,导致真空腔内发生泄漏后,会使真空腔内气压发生变化,工作人员通过压力表明显观察到气压变化,然后工作人员就对本发明进行维修,另外环形加强块的设计增加外罐体与内罐体之间的强度。
进一步地,在所述防护机构中,所述堵头下端固定环形套,所述堵头下端设有保护罩,所述保护罩环形内壁通过螺纹啮合环形套,所述保护罩内部设有筒体,所述筒体通过螺纹安装在环形套下端并延伸至环形套内部,所述筒体下端安装温度控制喷嘴一,所述筒体下部环形侧面安装至少四组温度控制喷嘴二,所述温度控制喷嘴一以及至少四组温度控制喷嘴二均安装在保护罩内部,所述保护罩上均匀开设至少五个透气孔,所述堵头安装在加液口上端并延伸至加液口内部,所述堵头与加液口通过螺纹相啮合,所述保护罩安装在加液口内部并穿过加液口延伸至内罐体内部,在实际中,当内罐体内部温度高于预定温度时,温度控制喷嘴一以及温度控制喷嘴二均会被开启,然后筒体就会通过温度控制喷嘴一以及温度控制喷嘴二释放出惰性气体,然后再通过透气孔进入加液口内部,进而在加液口内部形成惰性气体保护层,限制了内罐体内液体危化品的爆炸条件,阻止氧气进入内罐体内。
进一步地,所述外罐体左端安装气管,且气管右端延伸至外罐体与内罐体之间,且气管左端安装快速接头,且气管上安装开关阀,且开关阀安装在外罐体左侧,在实际中,将外罐体与内罐体组装后,工作人员利用快速接头把气管与真空泵进行连接,然后启动真空泵,真空泵工作把外罐体与内罐体之间形成的腔体抽成真空腔,完成后,工作人员关闭开关阀,然后将真空泵与快速接头拆卸。
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