[发明专利]化工原料生产用混合反应设备及方法

说明书

本发明涉及化工设备领域，特别是涉及一种化工原料生产用混合反应设备及方法，所述设备包括投料管、间歇进料机构、初混进料筒、混合落料管、混合反应箱、混合驱动机构、中混合搅拌机构、联动机构、侧混合搅拌机构和减震座，所述投料管设有两个，两个投料管对称设置在初混进料筒顶面的左右两端；所述间歇进料机构设有两个，两个间歇进料机构的中端分别密封转动连接在初混进料筒的左右两端，两个间歇进料机构的内端分别转动配合连接在初混进料筒内部的左右两端；本发明可以有效提高液液化工原料混合效果以及混合反应效率，且其可通过一部电机实现对待混合液体原料的初步搅拌、间歇式进料以及机械搅拌工作，设备的连续性好，效率较高。

技术领域

本发明涉及化工设备领域，特别是涉及一种化工原料生产用混合反应设备及其使用方法。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。使两种或两种以上的不同物质分散均匀的过程称为混合，机械搅拌为最为常见的一种混合方法，随着化工生产设备的进步，目前，也有采用气流搅拌和喷射搅拌来实现对化工原料进行混合的，但是气流搅拌和喷射搅拌相比机械搅拌而言，应用仍在明显的局限，目前应用较少。目前化工生产前需要原料配置混合，现有技术中的混合设备在进行混合时无法实现原料的间歇添加工作，将全部待混合原料直接投入至混合设备内，混合效果不好，且现有混合设备内部进行机械搅拌混合的装置的位置较为固定，混合效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种化工原料生产用混合反应设备和方法，可以有效提高液液化工原料混合效果以及混合反应效率，且其可通过一部电机实现对待混合液体原料的初步搅拌均质、间歇式进料以及机械搅拌工作，设备的连续性好，效率较高。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

化工原料生产用混合反应设备，包括投料管、间歇进料机构、初混进料筒、混合落料管、混合反应箱、混合驱动机构、中混合搅拌机构、联动机构、侧混合搅拌机构和减震座，所述投料管设有两个，两个投料管对称设置在初混进料筒顶面的左右两端；所述间歇进料机构设有两个，两个间歇进料机构的中端分别密封转动连接在初混进料筒的左右两端，两个间歇进料机构的内端分别转动配合连接在初混进料筒内部的左右两端；所述初混进料筒底面的中端通过混合落料管连接混合反应箱；所述混合驱动机构固定连接在混合反应箱上；所述混合驱动机构通过皮带传动连接中混合搅拌机构；所述中混合搅拌机构的中端密封转动连接在混合反应箱的顶面上；所述中混合搅拌机构的上端啮合传动连接联动机构，中混合搅拌机构的下端转动配合连接在混合反应箱内；所述联动机构固定连接在混合反应箱的顶面上；所述联动机构啮合传动连接两个间歇进料机构的外端；所述联动机构传动连接两个侧混合搅拌机构的上端，两个侧混合搅拌机构的中端密封滑动配合连接在混合反应箱顶面的左右两端；两个侧混合搅拌机构的下端连接在混合反应箱内，两个侧混合搅拌机构位于中混合搅拌机构的左右两端；所述混合反应箱固定连接在减震座上。

所述间歇进料机构包括被动齿轮、轮轴、搅拌叶轮和间歇进料盘；所述被动齿轮、搅拌叶轮和间歇进料盘由外至内依次固定连接在轮轴上，轮轴的中端密封转动连接在初混进料筒上，搅拌叶轮和间歇进料盘皆转动配合连接在初混进料筒内；所述间歇进料盘与初混进料筒的内壁贴合；所述间歇进料盘上设有送料槽。

所述初混进料筒包括进料筒本体、侧板、进料通孔和进料挡板；所述进料筒本体顶面的左右两端分别设有一个进料通孔，两个投料管的下端分别固定连接在两个进料通孔内；所述进料筒本体外侧的左右两端分别固定连接一块侧板，轮轴的中端通过机械密封转动连接在侧板上；所述进料筒本体内侧的左右两端分别固定连接一块进料挡板，两块进料挡板位于两个进料通孔的内侧；所述间歇进料盘的内侧面与进料挡板的外侧面滑动配合；所述进料挡板的下端设有输料槽，输料槽与送料槽相对设置。

所述混合落料管上固定连接电加热环。