[发明专利]一种用于半固态金属液压铸设备的送料装置

说明书

本发明公开了一种用于半固态金属液压铸设备的送料装置，包括：金属液储存容器；出液装置，包括用于引导金属液向上运动升液部和用于引导金属液向下运动出液部；进气管；冷却装置，其设置在出液装置裸露在空气中的部分上；加热装置，其设置在出液装置裸露在空气中的部分上；出料装置，包括搅拌仓，该出液部的出口端插设在搅拌仓内，该搅拌仓具有出料部，该出料部设置有闸道；搅拌器，其设置在搅拌仓内。本发明结构简单，通过加热装置和冷却装置对压入出液装置内的金属液进行加热和冷却，以及通过出料装置内搅拌器的搅拌作用，以确保送入压铸机进料口的金属液为半固态。

技术领域

本发明涉及半固态金属液压铸设备技术领域，特别涉及一种用于半固态金属液压铸设备的送料装置。

背景技术

现有的半固态金属压铸设备一般包括输送装置和压铸装置，金属液通常在储存容器中通过搅拌模块进行充分搅拌，金属液搅拌后通过输送装置输送至压铸装置进行压铸成型，然而在金属液在通过输送装置进行输送过程中会与外界进行接触降温，从而难以对输送装置内的金属液的温度进行控制，从而难以确保输送装置送入压铸装置的金属液为半固态状态，具有改进的空间。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种用于半固态金属液压铸设备的送料装置，通过该装置能够有效的对输送过程中的金属液进行冷却和加热，同时在出料装置内进行搅拌，以确保送入压铸机的金属液为半固态。

为实现上述目的，本发明提供一种用于半固态金属液压铸设备的送料装置，包括：

至少一个金属液储存容器，该金属液储存容器内存放有熔融金属液并能够使得金属液始终处于熔融状态；

出液装置，包括升液部和出液部；

所述升液部呈竖直向上或者倾斜向上设置，其进口端浸没在金属液内，用于引导金属液向上运动；

所述出液部呈倾斜向下或者竖直向下设置，与升液管呈预定角度折弯连接，用于引导金属液向下运动；

进气管，该进气管的出气端插设在金属液储存容器内且位于金属液的上方，该进气管的进气端与气源相连接；

冷却装置，其设置在出液装置裸露在空气中的部分上，用于对出液装置内的金属液进行降温；

加热装置，其设置在出液装置裸露在空气中的部分上，用于对出液装置内的金属液进行加热；

出料装置，包括搅拌仓，该出液部的出口端插设在搅拌仓内，该搅拌仓具有出料部，该出料部设置有闸道；

搅拌器，其设置在搅拌仓内。

进一步设置为：所述搅拌器包括插入搅拌仓的搅拌部，该搅拌部位于搅拌仓的中部且对应出料部设置，使得搅拌部在转动过程中能够将金属液压入出料部内。

进一步设置为：所述搅拌部上设置有搅拌叶，该搅拌叶为螺旋形结构设置。

进一步设置为：所述搅拌部由石墨材料制成，或者由熔融温度大于金属液熔融温度的金属材料制成。

进一步设置为：所述搅拌仓的内腔为漏斗形结构。

进一步设置为：还包括控制器和温度检测传感器，所述温度检测传感器设置在出液装置上，用于检测出液装置内金属液的温度，该温度检测传感器与控制器的输入端相连接；

所述控制器的输出端分别与冷却装置和加热装置相连接以控制冷却装置和加热装置工作。

进一步设置为：所述冷却装置包括沿着出液装置的外壁螺旋盘绕设置的冷却管、以及与冷却管相连用于提供冷却液的冷却液储存容器。

进一步设置为：所述加热装置包括沿着出液装置的外壁螺旋盘绕的加热管。

进一步设置为：所述加热管与冷却管呈交错间隔设置。