[发明专利]多层型电磁钢板

说明书

本发明提供一种兼具低高频铁损和高磁通密度的多层型电磁钢板。所述多层型电磁钢板由内层部和设置于上述内层部的两侧的表层部构成，上述表层部和内层部具有规定的成分组成，上述表层部与内层部的Si含量之差ΔSi为0.5～4.0质量％，上述表层部与内层部的Al含量之差的绝对值ΔAl为0.05质量％以下，相对于上述多层型电磁钢板的板厚t的上述表层部的厚度t₁的比率(t₁/t)为0.10～0.70，磁场强度1000A/m下的磁通密度B₁₀为1.3T以上，磁场强度100A/m下的磁通密度B₁与上述B₁₀之比(B₁/B₁₀)为0.45以上，并且，频率：1kHz、最大磁通密度1.0T下的铁损W_10/1k(W/kg)和上述板厚t(mm)满足下述(1)式。W_10/1k≤15+140×t…(1)。

技术领域

本发明涉及一种多层型电磁钢板，特别是涉及一种兼具低高频铁损和高磁通密度的多层型电磁钢板。

背景技术

从小型化、高效率化的观点考虑，混合动力电动汽车用、吸尘器用的马达在400Hz～2kHz这样的高频区域进行驱动。因此，对于作为这样的马达的铁芯材料使用的无方向性电磁钢板，迫切期望一种高频铁损低、磁通密度高的电磁钢板。

为了降低高频铁损，有效的是增大电阻率。因此，开发出了一种通过增加Si量而使电阻率增加的高Si钢。但是，由于Si为非磁性元素，因此存在随着Si量的增加而使饱和磁化强度降低的问题。

因此，作为兼具高频铁损降低和高磁通密度的方法，开发出了一种对电磁钢板的板厚方向的Si浓度梯度进行控制的Si梯度磁性材料。例如，专利文献1中提出了一种在板厚方向具有Si的浓度梯度、钢板表面的Si浓度比钢板的板厚中心部的Si浓度高的电磁钢板。具体而言，上述电磁钢板中，板厚中心部的Si浓度为3.4％以上，另一方面，Si浓度为5～8质量％的表层部设置于钢板的两表面。而且，上述表层部的厚度为板厚的10％以上。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11－293422号公报

发明内容

但是，如专利文献1所提出的以往的Si梯度磁性材料中存在如下问题：如果作为最高频率为几kHz的电气设备的铁芯材料使用，则磁滞损耗较高，因此铁损不能充分降低。

本发明是鉴于上述情况而进行的，目的在于提供一种兼具低高频铁损和高磁通密度的多层型电磁钢板。

本发明人等对解决上述课题的方法进行了深入研究，结果发现为了降低高频铁损，重要的是适当地控制钢板表层部和内层部的Si浓度差，同时添加选自P、Sn和Sb中的1种或2种以上。本发明是基于上述见解而进行的，其要旨构成如下。

1.一种多层型电磁钢板，由内层部和设置于上述内层部的两侧的表层部构成，

上述表层部具有成分组成如下：以质量％计，含有Si：2.5～6.0％、以及选自P：0.01～0.1％、Sn：0.001～0.1％和Sb：0.001～0.1％中的1者或2者以上，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，

上述内层部具有成分组成如下：以质量％计，含有Si：1.5～5.0％、以及选自P：0.01～0.1％、Sn：0.001～0.1％和Sb：0.001～0.1％中的1者或2者以上，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，

并且，作为上述表层部的Si含量：[Si]₁与上述内层部的Si含量：[Si]₀之差([Si]₁－[Si]₀)而定义的ΔSi为0.5～4.0质量％，