[实用新型]一种传送网带的涂刷机构

说明书

本实用新型涉及传送带防锈处理技术领域，尤其是一种传送网带的涂刷机构，包括外涂刷单元，外涂刷单元包括储液槽和不小于传送网带宽度的涂刷辊，涂刷辊转动连接在储液槽的内侧壁上，涂刷辊与主动辊之间连接有皮带，涂刷辊的周向设置有至少一片可涂液到传送网带上的涂液刷。本方案可以进行传送网带的自动涂刷防锈液，节约人力成本，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及传送带防锈处理技术领域，具体涉及一种传送网带的涂刷机构。

背景技术

在玻璃生产制作过程中，通常使用一种传送网带来进行材料或成品的输送。传送网带安装在机架上，其结构如图1所示，传送网带包括主动辊、从动辊和上下包裹两个辊的网带，主动辊、从动辊被网带上下包裹形成一个空间。传送网带由金属材料制成，在长期使用过程中会产生锈蚀的困扰，且传送带的内表面以及网孔的侧壁被锈蚀之后是很难处理的。锈蚀后的传送网带在输送还未完全冷却的玻璃制品时，容易给玻璃制品的表面造成划痕，或给玻璃制品的表面黏附很多锈蚀的杂质。因此目前工厂中，工人们常常用刷子方式对传送网带进行人工涂刷防锈液，而采取这样的方式进行防锈液的涂刷通常需要耗费工人一天的时间，且工人一直进行涂刷工作，往往会形成疲劳，则在涂刷过程中难免会发生部分网带没有涂刷到的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传送网带的涂刷机构，可以进行传送网带的自动涂刷防锈液，节约人力成本，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供的基础方案为：

一种传送网带的涂刷机构，包括外涂刷单元，外涂刷单元包括储液槽和不小于传送网带宽度的涂刷辊，涂刷辊转动连接在储液槽的内侧壁上，涂刷辊与主动辊之间连接有皮带，涂刷辊的周向设置有至少一片可涂液到传送网带上的涂液刷。

本方案的技术效果是：

1、设置外涂刷单元包括储液槽和不小于传送网带宽度的涂刷辊，涂刷辊转动连接在储液槽的内侧壁上，涂刷辊与主动辊之间连接有皮带，通过主动辊的转动带动涂刷辊进行转动，无需另外设置电机带动涂刷辊转动，节约能源。

2、设置涂刷辊的周向设置有至少一片可涂液到传送网带上的涂液刷，通过转动的涂液刷不断浸没在储液槽的防锈液中，再不断带起储液槽中的防锈液，使防锈液涂抹到传送网带上，无需人工涂抹，节约人力成本。

采用本技术方案，使主动辊带动涂刷辊进行转动，涂刷辊上的涂液刷也进行转动，涂液刷将储液槽中的防锈液带起，涂液刷转动至与传送网带接触时，涂液刷将防锈液涂刷到传送网带上，整个涂刷的过程自动化，无需人工操作，节约了人力成本，提高了工作效率。相比较直接将传送网带倾斜浸没在储液槽中，本方案通过涂刷的方式较为节约防锈液，不至于造成大部分防锈液的浪费。

进一步的，还包括倾斜地可拆卸安装在机架上的内涂刷单元，内涂刷单元设置于主动辊、从动辊与网带形成的空间内，内涂刷单元包括集液槽和内涂刷辊，集液槽较低的一侧的底部开设有与传送网带同宽的通道，内涂刷辊安装于通道外部且可与传送网带的内侧面接触，内涂刷辊可封闭通道。

设置倾斜地可拆卸安装在机架上的内涂刷单元，内涂刷单元设置于主动辊、从动辊与网带形成的空间内，内涂刷单元包括集液槽和内涂刷辊，集液槽可收集从网带上掉落的防锈液，避免防锈液掉落而对其他设备造成污染，同时更加环保。

集液槽较低的一侧的底部开设有与传送网带等宽的通道，内涂刷辊安装于通道外部且可与传送网带的内侧面接触，内涂刷辊可封闭通道。内涂刷辊封闭了通道，避免集液槽中的防锈液从通道内滴落；当传送网带传动时，与传送网带接触的内涂刷辊由于摩擦作用而被带动转动，内涂刷辊将集液槽中的防锈液带出，再将防锈液涂抹到网带的内表面。避免传送网带的内表面生锈，而使传送网带在传送未定型的玻璃时黏附杂质到玻璃上，影响玻璃的成型。

进一步的，涂液刷呈弧形，涂液刷从基端到自由端的弯曲方向与主动辊的运行方向相反；涂液刷具有弹性形变。