[实用新型]一种多相压力反应自动化加料装置

说明书

本实用新型涉及一种多相压力反应自动化加料装置。本实用新型的自动化加料装置，压力反应釜顶部设有固体进料阀、液体进料阀、放空阀、进气阀；液体加料装置下端设有液体冲洗阀、液体下料阀；压力反应釜顶部的固体进料阀与固体加料装置下端设置的固体下料阀通过管路相连，压力反应釜顶部的液体进料阀与液体加料装置下端设置的液体下料阀通过管路相连，压力反应釜顶部的进气阀与气体加料装置通过管路相连；固体进料阀与固体下料阀之间的管路上引出两条分管路，其中一条分管路与液体加料装置下端设置的液体冲洗阀相连，另一条分管路与吹扫装置出口端设置的吹扫进气阀相连。本实用新型的多相压力反应自动化加料装置，可实现全部加料过程自动化。

技术领域

本实用新型涉及一种多相压力反应自动化加料装置，属于化工合成领域。

背景技术

某化工产品的合成工艺中，需要向反应釜内分别投入固态、液体、气态三种物料，在密闭环境下进行反应，而该三相物料均为有毒有害的液体原料或危险性气体。该化工产品所使用加料设备，是直接在反应釜上分别设置阀门，并分别通过管路连接三相物料投放设备连接。但由于固体物料的存在，在带压状态下难以实现密封，会导致气体或液体蒸汽的泄露，产生危险或危害，因此，必须人工在现场对固体物料的投放进行辅助操作，无法完全实现人工隔离，现场操作人员危害性大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统化工产品的合成工艺中，固体物料加入时，带压状态下难以实现密封的问题，而提供一种多相压力反应自动化加料装置。

本实用新型的目的时通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种多相压力反应自动化加料装置，包括压力反应釜、固体加料装置、液体加料装置、吹扫进气阀、固体下料阀、固体进料阀、液体冲洗阀、液体下料阀、液体进料阀、放空阀、进气阀；

压力反应釜顶部设有固体进料阀、液体进料阀、放空阀、进气阀；液体加料装置下端设有液体冲洗阀、液体下料阀；

压力反应釜顶部的固体进料阀与固体加料装置下端设置的固体下料阀通过管路相连，压力反应釜顶部的液体进料阀与液体加料装置下端设置的液体下料阀通过管路相连，压力反应釜顶部的进气阀与气体加料装置通过管路相连；

固体进料阀与固体下料阀之间的管路上引出两条分管路，其中一条分管路与液体加料装置下端设置的液体冲洗阀相连，另一条分管路与吹扫装置出口端设置的吹扫进气阀相连。

工作过程

打开放空阀，并打开液体下料阀与液体进料阀，加入部分液体原料，防止后加入的固体粉末飘散；

关闭液体下料阀与液体进料阀，打开固体进料阀与固体下料阀，加入固体原料；

固体物料加入完毕后，关闭固体下料阀，打开液体冲洗阀，将剩余液体原料经固体进料阀加入压力反应釜；

液体物料加入完毕后，关闭液体冲洗阀、固体进料阀、放空阀，打开进气阀，对反应釜1内进行气体置换反应；

全部反应结束并全部排出反应物料后，打开放空阀、固体进料阀、吹扫进气阀，吹扫装置通过管路对固体加料装置所连管路进行吹扫清洗。

有益效果

本实用新型的多相压力反应自动化加料装置，通过将固体进料阀与液体加料装置管路连接，并引出管路与吹扫装置相连，解决了固体物料在带压状态下难以密封的技术难题，可实现全部加料过程自动化，有利于安全生产。

附图说明

图1为本实用新型多相压力反应自动化加料装置的管路连接示意图；

图中，1-压力反应釜；2-固体加料装置；3-液体加料装置；4-吹扫进气阀；5-固体下料阀；6-固体进料阀；7-液体冲洗阀；8-液体下料阀；9-液体进料阀；10-放空阀；11-进气阀。