[实用新型]一种电机定子浸漆控制系统

说明书

本实用新型提供了一种电机定子浸漆控制系统，包括控制器及与该控制器分别电连接的角度传感器、压力传感器、电流互感器、电压互感器、真空度传感器及数个温度传感器；数个温度传感器均匀设置在支撑架上，用于检测定子内漆液固化时定子表面不同位置处的温度；角度传感器安装在定子浸漆用支撑架上，用于检测电机定子浸漆后漆液回流时支撑架水平倾斜角度及定子内漆液加热固化时支撑架水平倾斜角度。本实用新型所述的一种电机定子浸漆控制系统，控制器根据该检测数值调整支撑架倾斜角度，保证定子内漆液温度均衡性，同时，角度传感器、压力传感器、电流互感器、电压互感器、真空度传感器、数个温度传感器配合作业，实现电机定子自动化浸漆生产。

技术领域

本实用新型属于电机定子浸漆领域，尤其是涉及一种电机定子浸漆控制系统。

背景技术

电机定子绕组完成组装后，尤其是对于潜油泵电机而言，为进一步确保绕组线圈间绝缘性能，需要对该绕组浸漆处理，浸漆过程中，在定子中心孔内设置胀胎，胀胎外侧面紧贴定子绕组内侧面，胀胎和定子内表面间形成浸漆空腔，绝缘漆由该空腔一端浸入至另一端，保证整个绕组浸在绝缘漆内，现有的浸漆操作同成人工完成，一般需要专门设置操作人员针对定子绕组浸漆状况做出针对性处理，该浸漆方式耗费人力，同时由于人工作业具有一定的滞后性，同时，漆液固化时，常规浸漆生产中对保持定子不同部位温度均衡性缺少必要的控制，因此该传统浸漆生产模式影响浸漆质量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电机定子浸漆控制系统，以实现电机定子浸漆自动化生产。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电机定子浸漆控制系统，包括控制器及与该控制器分别电连接的角度传感器、压力传感器、电流互感器、电压互感器、真空度传感器及数个温度传感器；

数个温度传感器均匀设置在支撑架上，用于检测定子内漆液固化时定子表面不同位置处的温度；

电流互感器及电压互感器用于检测电机定子内漆液升温预烘或固化时，与电机定子绕组连接的变频电源的电流和电压；

角度传感器安装在定子浸漆用支撑架上，用于检测电机定子浸漆后漆液回流时支撑架水平倾斜角度及定子内漆液加热固化时支撑架水平倾斜角度；

真空度传感器用于检测定子浸漆腔真空度，控制器和该定子浸漆腔对应的抽真空装置电连接；

第一空气压力传感器安装在定子内腔设置的胀胎内，用于检测胀胎内空气压力大小，控制器同时和该胀胎对应设置的第一加压装置电连接；

所述控制器还和支撑架对应设置的、用于调整支撑架倾斜状态的电缸电连接。

进一步的，本系统还包括空气湿度传感器和第二空气压力传感器，所述空气湿度传感器和第二空气压力传感器分别安装在漆罐中，该空气湿度传感器和第二空气压力传感器分别和控制器电连接，控制器同时和该漆罐对应设置的第二加压装置电连接。

进一步的，本系统还包括绝缘监测仪，该绝缘监测仪实时监测定子绕组内线圈间绝缘性，该绝缘监测仪和控制器电连接。

进一步的，本系统还包括报警装置，该报警装置和控制器电连接，控制器接收绝缘监测仪对电机定子绕组线圈间绝缘性检测信号数据，并对该信号数据处理、分析、判断，该信号数据超常时报警装置报警。

进一步的，本系统还包括显示器，显示器和控制器电连接，显示器显示绝缘监测仪及各个传感器的检测数据。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种电机定子浸漆控制系统具有以下优势：