[实用新型]餐具立面内圆角抛光机

说明书

本实用新型提供了餐具立面内圆角抛光机，属于抛光设备领域，包括支撑架、固定组件、摆动组件和主动轴，所述摆动组件的一端铰接在所述支撑架上，另一端与摆动缸的出力轴连接，所述摆动缸远离出力轴的一端铰接在所述支撑架上，所述主动轴相对所述摆动组件转动连接，所述主动轴远离所述摆动组件的一端固设有抛光轮，所述抛光轮设在所述固定组件的正上方，所述摆动组件包括上板和下板，所述主动轴固设在所述上板上，所述上板和下板滑动连接且滑动方向与所述主动轴的轴线平行设置。本实用新型可实现餐具竖面内圆角的抛光，自动化程度高，大大提升了工作效率，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型属于抛光设备领域，涉及餐具立面内圆角抛光机。

背景技术

在餐具成型的过程中，需要经过成型、锻压、打磨和抛光等多种工序，餐具在加工的过程中，需要对头部的多处进行抛光，勺柄也需要多处进行打磨抛光，而且头部经过一次抛光后需要二次进行抛光，提升光亮度，在餐具加工的过程中，需要多处多次进行抛光处理，目前抛光机可实现餐具一个位置的抛光，之前我司也设计了一种多工位抛光工作台，餐具在一个工作台流转下来后，经历多处的抛光，然后经过人工转运到下一个工作台，实现其他位置的抛光，或者同一个位置的二次抛光工艺，以上结构主要针对平面放置状态下，餐具的大圆角抛光，针对竖面的内圆角无法采用上述的结构抛光实现，目前的操作方式，操作人员将多个餐具固定在一个夹具上，然后操作人员拿到机器上进行抛光，虽然一次可完成多个零件的抛光，但是装夹和拆卸麻烦，费时费力，工作效率还是低，抛光的质量由于操作人员水平的差异也存在一定的误差。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供餐具立面内圆角抛光机，可实现餐具竖面内圆角抛光，自动化程度高，大大提升了工作效率，降低了劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：餐具立面内圆角抛光机，包括支撑架、固定组件、摆动组件和主动轴，所述摆动组件的一端铰接在所述支撑架上，另一端与摆动缸的出力轴连接，所述摆动缸远离出力轴的一端铰接在所述支撑架上，所述主动轴相对所述摆动组件转动连接，所述主动轴远离所述摆动组件的一端固设有抛光轮，所述抛光轮设在所述固定组件的正上方；

所述摆动组件包括上板和下板，所述主动轴固设在所述上板上，所述上板和下板滑动连接且滑动方向与所述主动轴的轴线平行设置。

进一步的，所述主动轴通过电机皮带机构驱动旋转，所述支撑架和固定组件均设在所述底座上，所述支撑架通过电机丝杠结构驱动与所述底座滑动连接，所述支撑架与所述底座之间设有线轨，所述固定组件与所述底座滑动连接，所述固定组件与所述底座之间设有线轨，所述固定组件的滑动方向与所述支撑架的滑动方向垂直设置。

进一步的，所述固定组件包括固定架、支撑板和垫木，所述固定架与所述底座通过调节丝杠实现滑动连接，所述支撑板设在所述固定架的上端且通过升降缸实现所述支撑板上下位置的移动，所述垫木设在所述支撑板上。

进一步的，还包括驱动电机、驱动横杆和驱动竖杆，所述驱动电机固设在所述上板远离所述下板的一端，所述驱动横杆的一端偏心式铰接在所述驱动电机的出力轴上，所述驱动横杆的轴线与所述驱动电机的出力轴垂直设置，所述驱动横杆的另一端与所述驱动竖杆的上端通过万向联轴器铰接，所述驱动竖板的另一端向下穿过所述上板后与下板固定连接，所述上板对应所述驱动竖杆的地方设有导向孔，所述导向孔的中心线与所述驱动横杆的中心线平行设置，所述上板和下板之间设有线轨且线轨的中心线与所述主动轴的中心线平行设置。

进一步的，所述抛光轮的上方设有收集罩，所述收集罩固设在所述主动轴上，所述抛光轮抛光处的上方设有打皂块，所述打皂块设在转动轴上且由旋转缸驱动相对所述抛光轮旋转。

进一步的，所述摆动缸的出力轴上设有调节螺杆，所述调节螺杆的主轴与所述摆动缸的主轴同轴设置，所述调节螺杆上设有螺纹连接的旋转销，所述旋转销转动连接在所述下板上。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。