[实用新型]一种应用于柔性风筒快速维修的专用工具

说明书

本实用新型公开了一种应用于柔性风筒快速维修的专用工具，由一块矩形风筒布和设置在矩形风筒布两条对边上的拉链构成，拉合拉链，风筒布围成圆筒形；矩形风筒布另外两条对边为塑边。本实用新型用于柔性风筒的漏风密集点及大破口的快速维修，只需将专用工具上的风筒布包裹在风筒破口上，通过拉链使风筒布咬合卡住，并使其能完全包裹风筒且不松动。成本低廉，修补风筒漏风快速、便捷，提高了风筒的使用率。

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及井下通风装置及维修工具，具体为一种应用于柔性风筒快速维修的专用工具。

背景技术

局部通风是矿井通风管理的重点和难点，掘进工作面大多采用压入式通风，风筒大多采用柔性抗静电阻燃风筒，柔性风筒存在承压小、使用寿命短、在风机开启过程中易被划破等缺点。目前局部通风存在供风距离长、风筒修补困难、维修费时、容易出现返工现象。对于破损严重或多处漏风的风筒进行维修或更换时，需要停止局部通风机供风，影响掘进工作面正常生产，且存在安全隐患，容易造成瓦斯积聚。为保证掘进工作面风量充足，对风筒定期进行检查与维护就成为必不可少的一个环节，在风筒实际维修过程中发现，传统风筒维修方法存在以下问题：1、掘进生产期间对承压大的风筒维修需停风处理，不能及时处置，影响正常生产及作业人员安全；2、黏补处理有除尘、风干环节，费时费力，且维修效率低下；3、黏补及针线处理，修补效果不能保证，容易出现返工现象。

现有技术中风筒维修方案主要有以下2种：

1）方案1：传统维修技术：对于较小的破口及针眼，修补时需对黏补处用钢丝刷刷出毛刺，除去灰尘后涂胶，待风干后进行黏补；对于风筒上的较大破口需先用针线缝补，后涂胶黏补，或更换新风筒。

2）方案2：利用束紧带、卡扣、滚动管、螺丝、侧板、横板、卡板等制作的一种快速补风筒破口工具，通过传统维修技术将风筒破口修补好后，在破口上方放一略大于破口的硬质压紧板，使用快速补风筒破口工具将压紧板固定，完成修补。

使用方案1进行风筒维修，修补工艺繁琐，费时费力，维修效率低，容易出现返工现象，处理风筒大破口时，需要停风，影响掘进工作面正常生产；方案2是在方案1的基础上，对风筒破口进行加固，防止风筒内的风流压力将破口重新撕开，不能实现对的大破口快速维修，影响掘进工作面的正常生产。总之，上述2种方案，均不能实现对的漏风密集点及大破口快速维修，避免影响掘进工作面正常生产这一目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于柔性风筒的漏风密集点及大破口的快速维修专用工具，用以提高风筒维修效率，改善作业环境，避免影响掘进工作面正常生产。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种应用于柔性风筒快速维修的专用工具，由一块矩形风筒布和设置在矩形风筒布两条对边上的拉链构成，拉合拉链，风筒布围成圆筒形；矩形风筒布另外两条对边为塑边。本发明中的塑边即：对压边区域进行缝制，进一步加强专用工具在风筒上的固定效果。

进一步优化的方案，所述风筒布为抗静电阻燃风筒布。

进一步的，所述抗静电阻燃风筒布为塑料涤纶风筒布。

进一步的，所述拉链为树脂拉链或尼龙拉链。

进一步的，所述矩形风筒布的拉链长：一般情况下规格为10米的风筒，破口长度超过风筒长度的30%-40%时，应及时更换风筒。因此本专用工具的极限长度为3-4m，拉链长度不超过为3-4m。塑边长：取决于待维修风筒的直径，专用工具拉链拉合后形成圆筒形，其直径比待维修风筒的直径小3~5cm，塑边长度符合下述公式：L=π（D-r）；L为塑边长度，π指圆周率，D指待维修风筒直径，r取3~5cm。

进一步的，所述塑边的宽度为2~3cm。

进一步的，所述拉链与风筒布的连接处设置有5~6cm的压边。