[实用新型]酸再生烟气处理系统

说明书

本实用新型涉及一种酸再生烟气处理系统，包括通过烟气管路依次连接的吸收塔、废酸洗涤塔、文丘里洗涤塔、喷淋冷却塔、第二级洗涤塔、除尘装置和排放烟囱，废酸洗涤塔中设有废酸喷淋单元。酸再生烟气经文丘里预浓缩器降温后，依次经过吸收塔进行酸吸收、经过废酸洗涤塔进行除尘处理、经文丘里洗涤塔洗涤处理以去除烟气中的部分粉尘及酸雾、经喷淋冷却处理后进行第二级洗涤处理、经除尘处理尤其是湿式电除尘器处理后排放。通过设置废酸洗涤塔在对烟气除尘的同时预热废酸，能够节约酸再生系统运行能耗；流程合理，处理后的烟气能够达到较为优良的排放指标，而且排放的烟气达到了“消白”的效果。

技术领域

本实用新型属于盐酸废液再生处理技术领域，具体涉及一种酸再生烟气处理系统。

背景技术

盐酸是一种重要的工业生产用品，广泛应用于钢铁行业冷轧机组、制管行业酸洗段、化工行业的酸浸系统、蚀刻行业等。盐酸废液耗量较大时，一般采用喷雾焙烧法或者流化床法进行处理。其原理均为：在焙烧炉(或其他焙烧设备，如回转窑等)高温区域喷入浓缩后的废酸液体，经过高温化学热处理后，高温焙烧烟气经过文丘里预浓缩器(或者他设备)进行降温，烟气温度降温至95℃左右，进入吸收塔进行HCl的吸收，后续工艺会根据需要采取不同的工艺线路。常规工艺流程为吸收塔-废气风机-二级洗涤塔，经过吸收塔后的烟气仍含有较高浓度的HCl和粉尘，腐蚀气体会直接腐蚀废气风机及叶轮；且常规工艺已经无法满足国家即将执行的超低排放标准了。

而经过调研，目前国内外运行较好的酸再生工艺粉尘排放指标一般在15-30mg/Nm³，有些运行状态不好的酸再生系统排放指标甚至超过了50mg/Nm³。另外，由于喷雾焙烧法盐酸再生系统需要定期清洗酸枪，在清洗酸枪时，需要提枪、降枪的过程，在此过程中会对焙烧炉内的气流状态产生波动，从而影响烟囱中排放的粉尘污染物浓度。

针对环保要求的严格和超低排放的需求，国内外研究的方向均为降低烟气温度，从而达到降低污染物排放的目的。有些企业是采用在烟道上设置石墨换热器对高温含酸烟气进行降温冷却，这些工艺从短期看在一定程度上可以达到降低烟气温度的效果，降低烟气中的HCl含量；但烟气中含有一定量的氧化铁粉粉尘，长期运行会造成石墨换热器内部石墨块孔被铁粉堵塞，严重影响换热器的换热效率和正常使用。此外，气体进入换热器内的换热效率相对较低，往往需要的换热面积较大，设备价格较高。所以，上述方法仅可以降低烟气中HCl的含量，对于烟气中的粉尘含量作用并不是十分明显，仍然难以持续满足超低排放的10mg/Nm³的要求，特别是清洗酸枪前后的一段时间内，粉尘的排放浓度更是比较高。

实用新型内容

本实用新型实施例涉及一种酸再生烟气处理系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型实施例涉及一种酸再生烟气处理系统，包括通过烟气管路依次连接的吸收塔、废酸洗涤塔、文丘里洗涤塔、喷淋冷却塔、第二级洗涤塔、除尘装置和排放烟囱，所述废酸洗涤塔中设有废酸喷淋单元。

作为实施例之一，所述除尘装置包括湿式电除尘器。

作为实施例之一，所述湿式电除尘器的阳极为玻璃钢质电极，阴极为钛合金电极。

作为实施例之一，所述喷淋冷却塔为分体式喷淋冷却塔。

作为实施例之一，所述喷淋冷却塔的循环液管路以及所述第二级洗涤塔的循环液管路上均设有换热器，所述换热器连接有冷却介质管路。

作为实施例之一，所述文丘里洗涤塔的循环液管路上连接有第一回流支路，所述第一回流支路连接至漂洗水收集罐，所述吸收塔的喷淋层与所述漂洗水收集罐连通；

所述喷淋冷却塔的循环液管路上连接有第二回流支路，所述第二回流支路分别与所述文丘里洗涤塔的收集池以及所述漂洗水收集罐连接；

所述第二级洗涤塔的循环液管路上连接有第三回流支路，所述第三回流支路与所述喷淋冷却塔的收集池连接。