[实用新型]一种筛轴式筛分机

说明书

本实用新型公开了一种筛轴式筛分机，涉及矿用筛分机械技术领域，本实用新型包括机壳和进料口，进料口下方设有缓冲导料板，机壳内部设置有倾斜的一级筛分机构和二级筛分机构，一级筛分机构末端设置有粗料传送带，二级筛分机构末端设置有中级料传送带，二级筛分机构底部设置有细料传送带，一级筛分机构包括多个主动筛轴，主动筛轴一端贯穿机壳侧壁与减速电机连接，二级筛分机构包括与主动筛轴一一对应的多个从动筛轴，从动筛轴两端分别贯穿机壳侧壁与轴承座连接，相邻两主动筛轴之间间隔大于相邻两从动筛轴之间间隔；本实用新型具有筛分准确度高，筛分过程不易堵塞，筛分效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及矿用筛分机械技术领域，更具体的是涉及一种筛轴式筛分机。

背景技术

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

在矿石生产加工过程中，原矿通常需要经过破碎、研磨、浮选和浓缩脱水等工序，在破碎和研磨工序中均要用到筛分机，对破碎或者研磨后的矿物原料进行筛分，粒度合格的才能进入到下一步工序，传统的筛分机使用筛网进行筛分，且大多只能单级筛分，也就是说一次只能筛分出一种粒度范围的矿物原料，筛分粒度范围单一，不能得到比较准确的粒度范围，很多时候需要经过几次筛分机才能准确筛分出准确的粒度，再将不同粒度的原料返回不同型号的破碎机或者球磨机，以提高破碎或者球磨的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有筛分机一次操作只能筛分出一种粒度范围原料，筛分效率低，导致矿石原料生产加工效率低的问题，提供一种筛轴式筛分机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种筛轴式筛分机，包括机壳以及设于机壳上部的进料口，进料口下方设有固定于机壳上的缓冲导料板，机壳内部设置有倾斜的一级筛分机构和二级筛分机构，一级筛分机构和二级筛分机构的前端均高于末端，一级筛分机构末端设置有粗料传送带，二级筛分机构末端设置有中级料传送带，二级筛分机构底部设置有细料传送带，一级筛分机构包括多个间隔均匀的主动筛轴，主动筛轴一端贯穿机壳侧壁与轴承座连接，另一端贯穿机壳侧壁与减速电机连接，二级筛分机构包括设于主动筛轴下方且与主动筛轴一一对应的多个从动筛轴，从动筛轴两端分别贯穿机壳侧壁与轴承座连接，相邻两主动筛轴之间间隔大于相邻两从动筛轴之间间隔。

工作过程及工作原理；待筛分的原料从进料口加入，向下落到缓冲导料板，原料按粒度从大到小依次可分为粗料、中级料和细料，原料经由缓冲导料板作用被引导至一级筛分机构，一级筛分机构的主动筛轴通过减速电机带动旋转，粒度大于相邻两主动筛轴之间间隔的粗料从前端输送到末端，经由粗料传送带输送到球磨机继续研磨，同时，粒度小于相邻两主动筛轴之间间隔的中级料和细料从主动筛轴间的间隔内掉落到二级筛分机构，二级筛分机构的从动筛轴由皮带轮带动旋转，同理，中级料和细料掉落到二级筛分机构后，粒度大于相邻两从动筛轴之间间隔的中级从前端输送到末端，经由中级料传送带输送到球磨机继续研磨，同时，粒度大于相邻两从动筛轴之间间隔的细料从从动筛轴间的间隔内掉落到细料传送带被输送收集。

进一步地，所述主动筛轴包括上滚轴以及绕上滚轴圆周均布的多排上拨块，每一排上拨块均由间隔相等的多个上拨块组件组成。每一排上拨块中的相邻两个上拨块组件之间间隔大于中级料粒度且小于粗料粒度，通过设置上拨块组件来促进粗料从前端输送到末端，输送方便，同时可通过设置的拨块组件间隔来筛分粗料和中级料、细料，由于上拨块组件不停转动，避免像传统筛孔一样发生堵塞，保持良好的效果。