[实用新型]热坯保温直堆装置

说明书

一种热坯保温直堆装置，包括保温箱体、自复位式保温盖，保温箱体两侧中部设置有夹钳吊口；通过放置边板使得保温箱体形成半封闭结构；自复位式保温盖框架两侧位于夹钳工位的位置分别安装有保温幕帘；每一侧的保温幕帘连接一套活动幕帘升降机构，活动幕帘升降机构采用剪式升降结构，配重装置在自复位式保温盖固定放置于保温箱体的状态下，将剪式升降机构拉长，使得保温幕布帘拉开后盖位保温箱体的夹钳吊口处。其优点是用钢材、板料制作，无需土建，成本低，坯料直堆，方便吊运，直堆箱加保温盖方式，实现全封闭保温，减少热损失和环境热辐射，实现清洁生产，保温盖无需动力，带自复位机构，简单操作安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及轧钢行业的方坯保温技术领域，特别涉及一种热坯保温直堆装置。

背景技术

目前用于冶炼轧钢行业的原材料热坯存放的场地没有任何保温设施，一般是通过行车将原料热坯以纵横交错的方式叠放在现场。没有任何保温设施的热坯在很短的时间内就会冷却，进而导致在轧制生产时仍需要对冷却后钢坯进行二次加热，满足轧制需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种解决目前轧钢行业坯料在现场无法保温，能源消耗高，现场环境温度高问题，保温盖无需动力，带自复位机构，简单操作安全可靠的热坯保温直堆装置。

本实用新型的解决方案是这样的：

一种热坯保温直堆装置，包括保温箱体、盖在保温箱体上的自复位式保温盖，所述保温箱体包括承重框架、保温边板、导向筋板立柱，两侧中部设置有夹钳吊口；承重框架两侧对称布置保温边板、导向筋板立柱，通过放置边板使得保温箱体形成半封闭结构；所述自复位式保温盖包括保温盖板框架、夹钳工位，夹钳工位焊接于保温盖板框架上，在保温盖板框架两侧位于夹钳工位的位置分别安装有保温幕帘；每一侧的保温幕帘连接一套活动幕帘竖直升降机构，所述活动幕帘竖直升降机构采用剪式升降结构，其最下层的剪臂端头采用滚动槽滑轮滑槽结构与保温盖板框架，最上层的剪臂与配重装置连接，所述配重装置在自复位式保温盖固定放置于保温箱体的状态下，支撑于保温箱体的顶部，将剪式升降机构拉长，使得保温幕布帘拉开后盖位保温箱体的夹钳吊口处。

更具体的技术方案还包括：位于两侧的活动幕帘升降机构中的配重装置之间连接有双边活动连杆、单边活动连杆，通过双边活动连杆与单边活动连杆分别围绕轴旋转，通过第一短销、第二短销、单边连杆、双边连杆互配铰链成剪式伸缩机构，将两侧的自复位机构连接形成同步打开或收缩的结构。单边连杆、双边连杆下端装配滚轮，滚轮在滚动槽滑动，从而实现滚动槽直线上下，张开或收集保温幕帘,其中幕帘接托架焊在滚动槽内侧，其作用是上升时收集保温幕帘。

进一步的：所述配重装置固定有激发杆，配重装置通过激发杆支撑于保温箱体的顶部，将剪式升降机构拉长。

进一步的：所述保温箱体设置有向上凸起的激发边板，使得激发边板的高度大于保温边板的高度，激发边板的位置与激发杆的位置相互配合，使得自复位式保温盖放入保温箱体后，激发边板接触激发杆后，支承激发杆拉动剪式升降结构打开。

进一步的：所述保温边板内置硅酸铝纤维保温材料。

进一步的：所述的保温盖板框架内封硅酸铝纤维保温材料。

本实用新型的优点是：

1、用钢材、板料制作，无需土建，成本低；

2、坯料直堆，方便吊运，直堆箱加保温盖方式，实现全封闭保温，减少热损失和环境热辐射，实现清洁生产；

3、保温盖无需动力，带自复位机构，简单操作安全可靠；

4、采用硅酸铝纤维作为保温材料，耐高温，保温效果好。

附图说明

图1是本实用新型自复位式保温盖盖住保温箱体后的结构示意图。