[实用新型]一种适用于航空装配的筒体组件装配铝合金支架

说明书

本实用新型涉及航空装配工装领域，具体涉及一种适用于航空装配的筒体组件装配铝合金支架，包括底板、多个主支架、定位柱以及转轴，多个所述主支架环形阵列固定设置于底板上端面，主支架内侧壁由下至上依次固定设置有第一定位板和第二定位板；通过将六个主支架环形整列设置于底第一定位板弧形部半径大小与筒体组件中的小号筒体的最外部半径大小相匹配，第二定位板弧形部的半径大小与筒体组件中的大号筒体的最外部半径大小相匹配，同时定位柱与底板上设置的转轴固定连接，定位柱插入筒体组件中的小号筒体内，这样设置能很好的对筒体组件进行定位。该装置结构简单，定位精确，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及航空装配工装领域，具体涉及一种适用于航空装配的筒体组件装配铝合金支架。

背景技术

筒体组件是将两个或多个独立的筒体组装在一起的组件，筒体组件的应用非常广泛，如航空设备中。在其筒体装配过程中，对同轴度及筒体上下相对位置的要求较高，现有技术中，筒体组件的装配装置存在定位不精确，同轴度较差的问题，因此有必要对现有的筒体装配装置进行进一步地优化。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于航空装配的筒体组件装配铝合金支架，用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于航空装配的筒体组件装配铝合金支架，包括底板、多个主支架、定位柱以及转轴，多个所述主支架环形阵列固定设置于所述底板上端面，所述主支架内侧壁由下至上依次固定设置有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板的端面为弧形，所述转轴与所述底板转动连接，所述定位柱底部与所述转轴顶部固定连接，所述底板底部固定设置有多个支脚。

进一步地，所述主支架设置有六个，六个所述主支架环形阵列固定设置于所述底板上端面，每一个所述主支架外侧壁的底部均固定设置于两个固定支撑块。

进一步地，所述主支架的两侧均开设有方形缺口。

进一步地，所述第一定位板弧形部的半径大小与筒体组件中的小号筒体的最外侧半径大小相匹配，所述第二定位板弧形部的半径大小与筒体组件中的大号筒体的最外侧半径大小相匹配。

进一步地，所述转轴固定设置于所述底板的中心位置处。

本实用新型的有益效果是：该装置对筒体组件能起到很好的定位与支撑作用，提高筒体组件的装配的精度，通过将六个主支架环形整列设置于底板上，主支架内侧壁固定设置有端部为弧形的第一定位板与第二定位板，第一定位板弧形部半径大小与筒体组件中的小号筒体的最外部半径大小相匹配，第二定位板弧形部的半径大小与筒体组件中的大号筒体的最外部半径大小相匹配，同时定位柱与底板上设置的转轴固定连接，定位柱插入筒体组件中的小号筒体内，这样设置能很好的对筒体组件进行定位。另外，固定支撑块对主支架起到支撑稳固作用，方形缺口利于将工具伸入对筒体组件进行进一步的组装，如焊接等操作。该装置结构简单，定位精确，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型主支架的正面投影图；

图3是本实用新型主支架与固定支撑块的侧视图；

图4是本实用新型底板、转轴及定位柱的正视图。

图中，1-底板、101-支脚；2-固定支撑块；3-主支架、301-第一定位板、302-第二定位板、303-方形缺口；4-定位柱；5-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。