[实用新型]一种负压系统水封装置

说明书

本实用新型公开了一种负压系统水封装置，包括水平管、储水管、入口管、出口管、排气管、注水管，所述水平管一端设置入口管，所述入口管与轴封加热器的凝结水回水管线连接，所述水平管上侧设置排气管和注水管，所述水平管下侧设置储水管，所述储水管内设置出口管，所述出口管与凝汽器的回水口连接，所述出口管为倒L形结构，所述出口管一端设置于所述储水管内壁底部，所述出口管另一端与所述凝汽器的回水口连接。

技术领域

本实用新型涉及汽轮机轴封系统技术领域，特别涉及一种负压系统水封装置。

背景技术

目前汽轮机轴封系统，通过轴封加热器及轴封风机，将负压系统富裕的蒸汽通过轴封加热器冷却凝结后回收，回收的凝结水通过疏水管线送至凝汽器进行再次利用，重复使用于发电过程，从而实现凝结水及热量的回收，提高机组的热利用效率。由于夏季、冬季环境温度差异大，凝汽器真空受环境温影响较大，凝汽器负压较大时轴封冷却器回收较快，轴封加热器凝结的水量迅速被抽空，导致轴封系统和凝汽器负压系统相通，使得凝汽器真空降低且影响轴封密封效果，轴封的密封效果又影响真空的高低，在凝汽器负压较小时，轴封加热器凝结的水无法及时回至凝汽器，导致轴封加热器排管满水，轴封加热器对凝结水的加热效果降低，甚至有可能导致轴封风机及汽轮机轴封系统进水等恶性事故。

实用新型内容

本实用新型提供了一种负压系统水封装置，针对凝汽器负压较大时轴封冷却器回收较快，轴封加热器凝结的水量迅速被抽空，导致轴封系统和凝汽器负压系统相通，使得凝汽器真空降低且影响轴封密封效果，轴封的密封效果又影响真空的高低，在凝汽器负压较小时，轴封加热器凝结的水无法及时回至凝汽器，导致轴封加热器排管满水，轴封加热器对凝结水的加热效果降低，甚至有可能导致轴封风机及汽轮机轴封系统进水等恶性事故的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种负压系统水封装置，包括水平管、储水管、入口管、出口管、排气管、注水管，所述水平管一端设置入口管，所述入口管与轴封加热器的凝结水回水管线连接，所述水平管上侧设置排气管和注水管，所述水平管下侧设置储水管，所述储水管内设置出口管，所述出口管与凝汽器的回水口连接。

所述出口管为倒L形结构，所述出口管一端设置于所述储水管内壁底部，所述出口管另一端与所述凝汽器的回水口连接。

所述水平管下侧设置若干个储水管，所述若干个储水管之间通过所述出口管相互连通。

所述水平管内部设置隔板，所述隔板位于与所述注水管相对应的储水管一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用U型水封的原理，通过水平管、储水管、入口管、出口管的相互连接，形成U形管效应，通过水平管、储水管、入口管、出口管内自生压力实现对负压系统的密封效果，本装置结构紧凑且密封效果好，能满足我们现有负压的水封。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-水平管，2-储水管，3-入口管，4-出口管, 5-排气管，6-注水管。

具体实施方式

如图1所示，一种负压系统水封装置，包括水平管1、储水管2、入口管3、出口管4、排气管5、注水管6，水平管1一端设置入口管3，入口管3与轴封加热器的凝结水回水管线连接，水平管1上侧设置排气管5和注水管6，水平管1下侧设置储水管2，储水管2内设置出口管4，出口管4与凝汽器的回水口连接，出口管4为倒L形结构，出口管4一端设置于所述储水管2内壁底部，出口管4另一端与凝汽器的回水口连接，水平管1下侧设置若干个储水管2，若干个储水管2之间通过出口管4相互连通，水平管1内部设置隔板，隔板位于与注水管6相对应的储水管2一侧。

本实用新型在使用时，通过水平管1下部设置储水管2，将入口管3与轴封加热器的凝结水回水管线连接，出口管4为倒L形结构，出口管4一端设置于所述储水管2内壁底部，另一端与凝汽器的回水口连接，形成U形管效应，通过整体装置内自生压力实现对负压系统的密封效果，为了提高水封效果，在水平管1下部设置多个储水管2，经过反复试验，我们发现在水平管1下部设置三个储水管2效果最佳，即倒L形结构的一端插入一个储水管2内壁底部，另一端与另一个储水管2侧壁连接，为了防止在向储水管2通过注水管6加水时，水进入相邻的储水管2内，在水平管1内部设置隔板，隔板位于与注水管6相对应的储水管2一侧。