[实用新型]一种用于中间氨储槽排液管线结构

说明书

本实用新型提供一种用于中间氨储槽排液管线结构，包括氨储槽和中间氨储槽，所述中间氨储槽的出液口与省功器的进液口相连通，所述省功器的排液口用于与下游系统相连通；所述氨储槽通过均压管与所述中间氨储槽相通，所述氨储槽的出液口与所述省功器的冷媒进口相通。相比现有技术节省了两台液氨泵及泵的维修；由各部件之间的压力使得中间氨储槽内的液体排出，节约用电成本；由于只用控制各个管线上的阀门方便了现场操作人员的操作；由于氨储槽、中间氨储槽及省功器之间均采用管路连接，由于管路的稳定性和寿命较高，而且维护和替换方便快捷，从而保证装置的安全稳定长周期运行。

技术领域

本实用新型涉及氨冰机装置的中间氨储槽，具体涉及一种用于中间氨储槽排液管线结构。

背景技术

如图1所示，氨冰机装置的中间氨储槽（2）为一分及二分的排液储罐，当中间氨储槽（2）液位高时，通过液氨泵（4）将液氨打至氨储槽（1）回收，但由于液氨泵一方面易损，另一方面易气蚀，排液十分不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于中间氨储槽排液管线结构。

一种用于中间氨储槽排液管线结构，包括氨储槽和中间氨储槽，其特征在于：所述中间氨储槽的出液口与省功器的进液口相连通，所述省功器的排液口用于与下游系统相连通；所述氨储槽通过均压管与所述中间氨储槽相通，所述氨储槽的出液口与所述省功器的冷媒进口相通。

本实用新型的工作原理：排液管线引至省功器底部，原液氨泵的输送管线的止回阀去掉，利用液氨泵的排气管线，由氨储槽向中间氨储槽充压，以加大中间氨储槽与省功器的压差，加快排液速度。

进一步为：所述中间氨储槽通过平衡管、第二排液管与分离器相连通。

本实用新型的有益效果：第一方面，相比现有技术节省了两台液氨泵及泵的维修；第二方面，由各部件之间的压力使得中间氨储槽内的液体排出，节约用电成本；第三方面由于只用控制各个管线上的阀门方便了现场操作人员的操作；第四方面由于氨储槽、中间氨储槽及省功器之间均采用管路连接，由于管路的稳定性和寿命较高，而且维护和替换方便快捷，从而保证装置的安全稳定长周期运行。

附图说明

图1为背景技术中的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中，1、氨储槽；11、供液管；12、冷媒管；2、中间氨储槽；21、平衡管；22、第二排液管；23、均压管；3、省功器；31、第三排液管；32、第四排液管；4、液氮泵；41、排气管线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。需要说明的是，本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

一种用于中间氨储槽排液管线结构，包括氨储槽1和中间氨储槽2，所述中间氨储槽2的出液口通过第三排液管31与省功器的进液口相连通，所述省功器3的排液口经第四排液管32用于与下游系统相连通，下游系统具体为甲醇洗系统；所述氨储槽1通过均压管23与所述中间氨储槽2相通，所述氨储槽1的出液口经冷媒管12与所述省功器3的冷媒进口相通。所述中间氨储槽2通过平衡管21、第二排液管22与分离器相连通。在氨储槽1上设有供液管11，用于为其它系统提供液氨，在供液管11、平衡管21、第二排液管22、第三排液管31、第四排液管32和均压管23上均设置有阀门，从而控制管路的通断状态。

本实用新型和原有技术相比，结合图1所示，将原有的液氨泵4去掉，排液管线引至省功器3底部，原液氨泵4的输送管线的止回阀去掉，利用液氨泵4的排气管线41，由氨储槽1向中间氨储槽2充压，即通过均压管23向中间氨储槽2充压，以加大中间氨储槽2与省功器3的压差，加快排液速度。