[实用新型]一种细长管道内壁功能涂层电火花沉积机构

说明书

一种细长管道内壁功能涂层电火花沉积机构，它涉及一种机构，具体涉及一种细长管道内壁功能涂层电火花沉积机构。本实用新型的目的是要解决细长管道内壁功能涂层手工电火花沉积难以进行且沉积质量差、效率低的问题。机构基于模块化设计，包括支撑轴，凸轮旋转装置，一级托板，电极旋振装置，保护气体管道，二级托板。结合数控技术和电火花沉积表面强化技术，搭建一种细长管道内壁功能涂层电火花沉积工艺平台，实现细长管道内壁功能涂层数控化、自动化沉积。本实用新型可获得一种细长管道内壁功能涂层电火花沉积机构。

技术领域

本实用新型涉及一种微小型沉积机构，具体涉及一种细长管道内壁功能涂层电火花沉积机构。

背景技术

电火花沉积技术因其卓越的品质(如：涂层与基体呈冶金结合；沉积层残余应力小，变形小；沉积工艺简单，涂层组织细密等)，在航空、航天、军工、汽车、工具、模具等领域的应用日益广泛。然而，细长管道内壁功能涂层电火花沉积仍采用手工操作，沉积极为不便，沉积效率和自动化程度低，沉积质量不稳定。上述问题的存在严重的限制了该技术在细长管道内壁功能涂层电火花沉积领域的应用。

依托数控机床和数控技术快速发展的背景，结合数控技术和电火花沉积表面强化技术，搭建一种细长管道内壁功能涂层电火花沉积工艺平台，借鉴数控技术软、硬件研究成果，实现对细长管道内壁功能涂层电火花沉积工艺过程的自动化、数控化精确控制，克服手工沉积的缺点，从而实现对涂层质量的精确控制一直以来都未得到解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决细长管道内壁功能涂层手工电火花沉积难以进行且沉积质量差、效率低的问题，从而提供一种细长管道内壁功能涂层电火花沉积机构。

一种细长管道内壁功能涂层电火花沉积机构，主要由支撑轴，凸轮旋转装置，一级托板，电极旋振装置，保护气体管道，二级托板组成；所述支撑轴包括支撑轴本体和电机安装部；所述凸轮旋转装置包括电机一、电机旋转轴、电机旋转轴键、联轴器、凸轮轴键、凸轮轴和凸轮；所述一级托板包括连接支撑轴的螺纹孔一、一级托板本体和固定支架的螺纹孔二；所述电极旋振装置包括电极、沉积电源正极轴承、电极夹持器、绝缘套、螺栓、弹簧、支架、滚轮、十字槽盘头自攻锁紧螺钉、电机二、电机固定座和螺母；所述保护气体管道包括保护气体喷嘴、保护气体管道本体和保护气体软管接头；所述二级托板包括二级托板本体和固定支架的螺纹孔三；

所述电机安装部安装有电机一，电极旋振装置是用一级托板通过开槽盘头螺钉紧固于支撑轴上，保护气体管道是通过内六角圆柱端紧钉螺钉固定于保护气体管道安装部，支架与支架之间用二级托板通过开槽盘头螺钉连接。

本实用新型的原理和优点。

一、本实用新型将细长管道固定于数控车床三爪卡盘上，将细长管道内壁功能涂层电火花沉积机构通过支撑轴夹持于数控车床刀架上，通过控制数控车床主轴转速，驱动细长管道做旋转运动，通过控制数控车床进给速度，驱动细长管道内壁功能涂层电火花沉积机构做进给运动，充分发挥数控车床的功能，在细长管道内壁功能涂层电火花沉积机构的电极的旋振下实现细长管道内壁功能涂层电火花沉积。

二、本实用新型实现了细长管道内壁功能涂层电火花沉积工艺过程的数控化、自动化，避免了手工沉积的诸多缺点，从而达到对涂层质量的精确控制。

三、本实用新型为了解决电极的旋振问题，通过控制电机二的转速实现电极的旋转，通过凸轮的旋转驱动滚轮带动电机固定座向上运动和弹簧受压缩变形而恢复原状使电机固定座向下运动实现电极的上下振动。

四、本实用新型为了解决机床与电火花沉积机电源的绝缘问题，在电极旋振装置上设计了用于电气割离的绝缘套，确保了机床操作者的安全。