[实用新型]一种泵撬放空装置

说明书

本实用新型公开了一种泵撬放空装置，解决现有技术中放空管稳定性不好，存在安全隐患的技术问题。本实用新型包括与泵撬连接用于放空泵撬的放空管，底部预埋于混泥土水泥地面以下、上部伸出至混泥土水泥地面以上的槽钢；槽钢呈竖直分布，放空管的下部呈竖直分布，并且放空管的底部位于槽钢的顶部凹槽内，槽钢的顶部设有第一管卡和第二管卡，放空管的底部分别通过第一管卡和第二管卡固定于槽钢的顶部凹槽内，放空管的底部设有用于开闭放空管的球形阀。本实用新型结构简单，设计科学，能有效固定放空管，从而保证泵撬的安全、稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及一种泵撬放空装置。

背景技术

LNG液化天然气加气站泵撬是将加压、回气、卸车增压等功能集装在一个撬体上，实现快速灵活的加液方式。泵撬上均设置有放空管，以保证整个泵撬的安全、稳定运行。在现有技术中，放空管的下方采用丝锥套扣，稳定性不好，存在安全隐患。

因此，提供一种泵撬放空装置，安全、稳固，能保证泵撬稳定运行，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种泵撬放空装置，解决现有技术中放空管稳定性不好，存在安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种泵撬放空装置，包括与泵撬连接用于放空泵撬的放空管，底部预埋于混泥土水泥地面以下、上部伸出至混泥土水泥地面以上的槽钢；槽钢呈竖直分布，放空管的下部呈竖直分布，并且放空管的底部位于槽钢的顶部凹槽内，槽钢的顶部设有第一管卡和第二管卡，放空管的底部分别通过第一管卡和第二管卡固定于槽钢的顶部凹槽内，放空管的底部设有用于开闭放空管的球形阀。

进一步地，第一管卡和第二管卡均呈水平分布，第一管卡位于第二管卡的正上方。

进一步地，球形阀位于第一管卡和第二管卡之间。

进一步地，槽钢预埋于混泥土水泥地面以下的长度不少于30cm。

进一步地，槽钢位于混泥土水泥地面以上的部分不少于120cm。

进一步地，槽钢为6.5#镀锌槽钢。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型结构简单，设计科学，能有效固定放空管，从而保证泵撬的安全、稳定运行。

(2)本实用新型通过将放空管固定于槽钢中，槽钢的下部预埋于混泥土水泥地面中，从而实现了放空管与地面的稳定连接。将放空管的底部置于槽钢的顶部凹槽内，不会影响放空管的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-放空管，2-槽钢，3-第一管卡，4-第二管卡，5-球形阀。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

本实用新型公开了一种泵撬放空装置，结构简单，设计科学，能有效固定放空管，从而保证泵撬的安全、稳定运行。本实用新型包括与泵撬连接用于放空泵撬的放空管1，底部预埋于混泥土水泥地面以下、上部伸出至混泥土水泥地面以上的槽钢2；所述槽钢2为6.5#镀锌槽钢并呈竖直分布，所述放空管的下部呈竖直分布，并且所述放空管的底部位于所述槽钢2的顶部凹槽内，所述槽钢2的顶部设有第一管卡3和第二管卡4，所述放空管1的底部分别通过所述第一管卡3和第二管卡4固定于所述槽钢2的顶部凹槽内，所述放空管1的底部设有用于开闭所述放空管1的球形阀5。