[实用新型]一种带阀后泄压功能的紧急切断阀

说明书

本实用新型提供一种带阀后泄压功能的紧急切断阀，包括阀体、主阀芯、阀杆及与阀杆上端相连接的气动执行器，主阀芯内部设有内置式泄压阀芯、泄压弹簧及弹簧座，内置式泄压阀芯上端外圆周表面与主阀芯内壁滑动配合、下端外圆周表面与主阀芯内壁之间有间隙、下端面与主阀芯内侧底部密封配合，泄压弹簧下端设在内置式泄压阀芯上部的沉孔内、上端与弹簧座下部连接；主阀芯下端面与阀体隔腔密封配合、下端中部设有泄压主孔、侧壁设有泄压小孔。本实用新型通过带有内置式泄压阀芯的紧急切断阀，实现了阀后泄压，优化了管路系统布置，降低了采购成本和维护成本，并根据管路系统的不同设定内置式泄压阀芯不同的开启压力，确保管路系统的安全。

技术领域

本实用新型涉及切断阀设备技术领域，具体涉及一种带阀后泄压功能的紧急切断阀。

背景技术

在介质流向设备的过程中，难免会出现设备超压的情况。当设备超压时，就需要泄压。现有设备的泄压是在设备进口的紧急切断阀管路上并联一旁通管路，然后在旁通管路上设置一个止回阀来实现阀后泄压的，以保护设备不超压。图1为现有技术管路系统布置图之设备正常使用介质流向图，介质由紧急切断阀管路流向设备，即紧急切断阀为打开状态，其所在管路为介质流向通路，旁通管路设有止回阀而处于非流通状态；图2为现有技术管路系统布置图之设备泄压过程介质流向图，介质由设备流向旁通管路通过止回阀后实现阀后泄压，即紧急切断阀为关闭状态，旁通管路为介质流向通路。

以上所述的管路系统布置较多且结构复杂，在一些狭窄的地方不便于安装和施工，增加了设备的采购成本和维护成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种带阀后泄压功能的紧急切断阀，以解决现有技术中的管路系统布置较多且结构复杂，在一些狭窄的地方不便于安装和施工，增加了设备的采购成本和维护成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种带阀后泄压功能的紧急切断阀，包括阀体、主阀芯、阀杆及安装在与所述阀体螺栓连接的阀盖上的气动执行器，所述主阀芯内部从下到上依次设有内置式泄压阀芯、泄压弹簧及弹簧座，所述内置式泄压阀芯上端外圆周表面与所述主阀芯内壁滑动配合、下端外圆周表面与所述主阀芯内壁之间有间隙、下端面与所述主阀芯内侧底部密封配合，所述泄压弹簧下端设在所述内置式泄压阀芯上部的沉孔内、上端与所述弹簧座下部连接；所述主阀芯下端面与设于所述阀体内的阀体隔腔密封配合、下端中部设有与所述主阀芯内部连通且穿过所述阀体隔腔的泄压主孔，所述主阀芯位于所述内置式泄压阀芯下端两侧的侧壁上设有泄压小孔。

进一步地，所述弹簧座外圆周表面与所述主阀芯内壁螺纹连接。

进一步地，所述阀杆下端顶住所述弹簧座后通过螺套与所述主阀芯螺纹连接，所述阀杆上端与所述气动执行器相连接。

进一步地，所述主阀芯下端面设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有第一密封，所述主阀芯下端面通过所述第一密封与所述阀体隔腔密封配合。

进一步地，所述内置式泄压阀芯下端面设有凹坑，所述凹坑内设有第二密封，所述内置式泄压阀芯下端面通过所述第二密封与所述主阀芯内侧底部密封配合。

进一步地，所述第二密封下端纵截面呈倒伞形，与设于所述主阀芯内侧底部且连通所述泄压主孔上端的喇叭孔密封配合。

进一步地，所述泄压小孔沿所述主阀芯周向均匀分布，其数量至少为两个。

进一步地，所述泄压弹簧的预压缩量可通过调节所述弹簧座在所述主阀芯内的旋入深度来调整。

与现有技术相比，本实用新型提供的带阀后泄压功能的紧急切断阀具有以下有益效果：

1、利用设置在主阀芯内的内置式泄压阀芯，通过泄压主孔、泄压小孔实现了阀后泄压功能，优化了管路系统布置，降低了采购成本和维护成本；