[实用新型]一种锅炉压力自控快速泄压装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉压力自控快速泄压装置，包括炉体，所述炉体右侧的内壁上固定连接有气压传感器，所述炉体右侧的内壁上固定连接有位于气压传感器上方的排气管道，所述排气管道的右端贯穿炉体的右壁，所述排气管道的底部固定连接有位于气压传感器上方的单片机，所述排气管道底部的内壁上固定连接有驱动电机。本实用新型通过设置气压传感器和单片机起到控制驱动电机工作的作用，设置螺纹板和按压板起到控制气泵本体伸出密封塞的作用，进而起到排气泄压的作用，设置传动带起到控制密封板动作通过排气孔排气的作用，进而通过迅速增加排气范围达到提升排气质量和效率的效果，从而达到提升锅炉内部气压控制效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及锅炉压力自控技术领域，尤其涉及一种锅炉压力自控快速泄压装置。

背景技术

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

随着锅炉的快速发展，对于锅炉的使用越来越多，进而对于锅炉的要求也随之提高，但是现有的锅炉压力自控快速泄压装置因为泄压位置单一且一次性打开范围较小，进而极大的影响了正常的泄压效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的锅炉压力自控快速泄压装置因为泄压位置单一且一次性打开范围较小，进而极大的影响了正常的泄压效率，而提出的一种锅炉压力自控快速泄压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉压力自控快速泄压装置，包括炉体，所述炉体右侧的内壁上固定连接有气压传感器，所述炉体右侧的内壁上固定连接有位于气压传感器上方的排气管道，所述排气管道的右端贯穿炉体的右壁，所述排气管道的底部固定连接有位于气压传感器上方的单片机，所述排气管道底部的内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机右侧的输出端固定连接有螺纹杆，所述排气管道底部的内壁上开设有位于螺纹杆下方的导向槽，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部通过铰接件转动连接有导向滚轮，所述导向滚轮的下表面延伸至导向槽的内表面，所述排气管道顶部的内壁上固定连接有气缸按钮，所述螺纹板的顶部通过连接杆固定连接有气缸按钮左侧的按压板，所述排气管道背面的内壁上固定连接有气缸本体，所述气缸本体右侧的伸缩端通过控制杆固定连接有密封塞，所述密封塞的上表面和下表面均为斜面。

优选的，所述排气管道顶部的内壁上通过安装轴承座转动连接有位于按压板左侧的传动杆，所述螺纹杆和传动杆之间通过传动带传动连接，所述传动杆的左端固定连接有主动齿轮，所述炉体内表面的内壁上开设有定向槽，所述定向槽的内表面上通过定向杆滑动连接有位于主动齿轮背面的从动齿板，所述从动齿板的正面通过从动齿块与主动齿轮啮合连接，所述炉体右侧的内壁上开设有位于排气管道上方的安装槽，所述安装槽右侧的内表面开设有与炉体右侧连通的排气孔，所述从动齿板的右侧通过安装杆固定连接有位于安装槽内表面的密封板。

优选的，所述排气孔的数量不少于三个，所述排气孔呈矩形阵列，所述排气孔正面的形状为矩形。

优选的，所述导向槽的内表面上固定连接有助滑垫，所述导向滚轮的外表面上固定连接有耐磨垫。

优选的，所述密封塞上表面和下表面与水平面之间的角度在三十度至六十度之间，所述密封塞正面的形状为等腰梯形。

优选的，所述气压传感器和炉体之间的连接方式为螺纹连接，所述驱动电机的输出端和螺纹杆之间的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：