[实用新型]一种轴孔填料密封的旋启止回阀

说明书

本实用新型涉及一种轴孔填料密封的旋启止回阀，主要包括阀体，设置在阀体流体进口侧的阀座、阀瓣、阀轴及摇臂，摇臂通过紧固件与阀瓣固定连接，阀轴穿过摇臂上端设置的摇臂轴套其两端密封铰接在阀体两侧壁上；特征在是，阀轴两端别插入设置在阀体两侧轴孔内端的孔端轴套中，紧贴孔端轴套设置截面为T形的密封塞，所述密封塞以其圆盖塞头抵压孔端轴套的内端面并与轴孔间隙配合置位，在密封塞与轴孔壁之间环绕密封塞塞柱填充填料；在轴孔外端封盖带有环形压圈的压盖，压盖以其环形压圈间隙配合插入密封塞塞柱与轴孔壁之间的间隙中并压紧填料，压盖与轴孔外端面保有距离并由多个螺栓紧固在阀体上。本实用新型的优点:提高阀门密封可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种轴孔填料密封的旋启止回阀。

背景技术

止回阀是一种单向阀，工作时启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机反转，以及容器内流体介质的泄放。旋启式止回阀由于其具有体小量轻、阀瓣关闭快速，水锤压力小、流体阻力小、动作灵敏、使用寿命长、可靠性高等优点，广泛应用于化工、冶金、制药等多个领域。

如图1-3所示,是现有的一种卡箍旋启止回阀，主要包括设有流体进、出口的阀体7，设置在阀体流体进口侧的阀座6、阀瓣5、阀轴8及摇臂4，所述摇臂4通过开口销1、开槽螺母2及垫圈3与阀瓣5固定连接，阀轴8穿过摇臂4上端设置的摇臂轴套10，其两端通过轴孔丝堵11辅以丝堵垫圈12密封铰接在阀体两侧壁上。

上述旋启止回阀其结构上仍存在缺陷，主要体现在：为固定阀轴8，在阀体上双侧开了轴孔9a，阀轴两端均通过轴孔丝堵11及丝堵垫圈12来进行密封安装。该结构只有一道密封，密封可靠性差，在装配使用过程中，丝堵旋合扭力不容易控制，丝堵密封垫12容易破损，发生泄漏，丝堵密封垫只有螺纹旋合力压紧，密封不可靠。

因此，如何改进阀轴两端密封结构，提高阀体密封性能，成为业界关注的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，在现有旋启止回阀结构的基础上进行改进，提供出一种轴孔填料密封的旋启止回阀，从而达到提高阀门密封可靠性，延长使用寿命的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轴孔填料密封的旋启止回阀，主要包括设有流体进、出口的阀体，设置在阀体流体进口侧的阀座、阀瓣、阀轴及摇臂，所述摇臂通过紧固件与阀瓣固定连接，阀轴穿过摇臂上端设置的摇臂轴套其两端密封铰接在阀体两侧壁上；其特征在于，所述阀轴两端分别插入设置在阀体两侧轴孔内端的孔端轴套中，紧贴所述孔端轴套设置截面为T形的密封塞，所述密封塞以其圆盖塞头抵压孔端轴套的内端面并与轴孔间隙配合置位，在密封塞与轴孔壁之间环绕密封塞塞柱填充填料；在轴孔外端封盖带有环形压圈的压盖，所述压盖以其环形压圈间隙配合插入密封塞塞柱与轴孔壁之间的间隙中并压紧填料，压盖与轴孔外端面保有距离并由多个螺栓紧固在阀体上。

所述轴孔内端设有内折环周肩台，所述孔端轴套以其顶端对应设置的外折环周凸缘卡装在所述内折环周肩台上定位。

本实用新型的有益效果是：与现有技术比，用密封塞、填料、多螺栓紧固的压盖多道密封取代了轴孔丝堵及丝堵垫圈的一道密封，填料密封性良好，在装配及使用中也不易破损泄漏；尤其压盖与轴孔外端面保有距离，采用多个螺栓旋紧压缩填料，牢固可靠，经压缩，密实的填料能达到可靠的密封效果，提高了阀门使用寿命，而且填料可增加可替换，利于使用维护。

附图说明

图1是现有技术中卡箍旋启止回阀的主视结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的I放大图；

图4是本实用新型提供的轴孔填料密封的卡箍旋启止回阀的主视结构示意图；