[实用新型]一体化鲜花切割机

说明书

本实用新型涉及花艺技术领域，尤其涉及一体化鲜花切割机,解决了现有花束支杆剪除费时费力的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部内侧通过螺栓固定装有步进电机，装置壳体的顶部内侧还通过螺栓固定安装有套环，所述套环的内部套设有限位筒，所述限位筒包括筒体，所述筒体的顶端焊接有束板，筒体的底端焊接有防转板，装置壳体的底部两侧还通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端套接有偏心刀锯，该一体化鲜花切割机结构简单，通过步进电机控制切割花束支杆的长度，并利用束板保持花束花朵处的齐平，通过伺服电机带动输出端的偏心刀锯快速对支杆进行切割，并利用排渣仓对切割的支杆进行收集，省时省力，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及花艺技术领域，尤其涉及一体化鲜花切割机。

背景技术

花束是用花材插制绑扎而成，具有一定造型，是束把状的一种插花形式。因其插作不需任何容器，只需用包装纸、丝带等加以装饰即可，故插作简便，快速，尤其是携带方便，成为最受欢迎的一种礼仪插花。

现有的花束多是通过人工将花束排列整齐，再将花束底部较长的支杆部分剪除，较为费时费力，特别是支杆较粗的花束，剪子很难对其进行裁切。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有花束支杆剪除费时费力的缺点，而提出的一体化鲜花切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一体化鲜花切割机，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部内侧通过螺栓固定装有步进电机，装置壳体的顶部内侧还通过螺栓固定安装有套环，所述套环的内部套设有限位筒，所述限位筒包括筒体，所述筒体的顶端焊接有束板，筒体的底端焊接有防转板，装置壳体的底部两侧还通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端套接有偏心刀锯，装置壳体的中间两侧均焊接有挡板，装置壳体的底部还卡接有排渣仓。

优选的，所述束板的内部开设有通槽，所述通槽与筒体的内部贯通连接。

优选的，所述套环的底部和步进电机的输出端均套设有同步带轮，所述同步带轮的外侧绕设有传动带。

优选的，所述筒体的表面设有螺纹，所述套环的内壁开设有与筒体表面螺纹对应的螺纹槽。

优选的，所述装置壳体的内壁焊接有限位板，所述防转板的两侧均开设有与限位板对应的滑槽。

优选的，所述偏心刀锯的一端穿过挡板的内部，且偏心刀锯的一端延伸至装置壳体的中心内部。

本实用新型的有益效果是：

1、利用外部电源供电的步进电机通过PLC编程实现转动，电动传动带带动套环实现正转、反转和停止功能，在套环的内部套设限位筒，在限位筒的筒体表面设置与套环内壁螺纹槽对应的螺纹，从而使得限位筒能够在装置壳体的内部实现升降功能。

2、在限位筒的顶部焊接束板，并在束板的内部开设通槽，插花时将花束插入即可保持花束的花朵保持平齐，在筒体的表面标识刻度，通过筒体升降即可调节花束裁切支杆的长短。

3、利用外部电源供电的伺服电机带动偏心刀锯高速转动，并通过PLC编程实现其开关，通过偏心刀锯能够快速对花束支杆部为进行裁切，裁切下来的支杆落入排渣仓内。

综上所述，该一体化鲜花切割机结构简单，通过步进电机控制切割花束支杆的长度，并利用束板保持花束花朵处的齐平，通过伺服电机带动输出端的偏心刀锯快速对支杆进行切割，并利用排渣仓对切割的支杆进行收集，省时省力，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一体化鲜花切割机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一体化鲜花切割机的A处结构示意图。