[实用新型]新风交换机双层一体注塑风轮

说明书

新风交换机双层一体注塑风轮，包括风轮支架，风轮支架的中心设置轴孔，风轮支架的上、下两面分别设置上风叶和下风叶，所述上风叶和下风叶以轴孔为中心，呈环形阵列均布在风轮支架的外周缘上，上风叶和下风叶阵列的片数均为47片，每片间隔的距离H为7.8mm，且每片上风叶和下风叶分别由上固定圈和下固定圈相连接。本方案是在风轮支架的上、下两面分别设置上风叶和下风叶，且上风叶和下风叶分别由上固定圈和下固定圈相连接，形成上风轮和下风轮，即双层风轮，双层结构实现双向进风，送风量大，但又不增加风轮的直径，可以更好的适用于超薄新风交换机中，同时提高新风交换机的送风效率。

技术领域

本实用新型涉及一种新风交换机双层一体注塑风轮，属于通风设备零部件领域。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，室内环境的质量越来越受到人们的重视，保持良好的室内空气对人身的健康起着重要的作用。新风交换机的主要功能就是对人们的生活、工作场所的空气状况进行调整的同时，充分利用回收欲换除的陈旧空气中的能量（热能或冷能），在换气的同时尽可能减少能耗，达到节能环保的目的。在换气过程中，需要风机组件对室内、外的空气进行吸气或/送风，风机组件的核心部件是风轮，已有的风轮一般都为单层结构，送风量小，风速不均匀，送风效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用双层设计，一体注塑，加工方便，送风量大，风速均匀，送风效率高的新风交换机双层一体注塑风轮。

本实用新型新风交换机双层一体注塑风轮的技术方案是：其特征在于包括风轮支架，风轮支架的中心设置轴孔，风轮支架的上、下两面分别设置上风叶和下风叶，所述上风叶和下风叶以轴孔为中心，呈环形阵列均布在风轮支架的外周缘上，上风叶和下风叶阵列的片数均为47片，每片间隔的距离H为7.8mm，且每片上风叶和下风叶分别由上固定圈和下固定圈相连接。

本实用新型的新风交换机双层一体注塑风轮，主要特点是在风轮支架的上、下两面分别设置上风叶和下风叶，且上风叶和下风叶分别由上固定圈和下固定圈相连接，形成上风轮和下风轮，即双层风轮，双层结构实现双向进风，送风量大，但又不增加风轮的直径，可以更好的适用于超薄新风交换机中，同时提高新风交换机的送风效率。

本实用新型的新风交换机双层一体注塑风轮，所述的上固定圈和下固定圈相切于上风叶和下风叶的外侧，每片风叶呈弧度R为8°弯曲，每片风叶与上、下固定圈的相切角度a为152°，风叶的弧度根据空气动力学设计，有效提高风率。所述的轴孔一端面设置金属垫片，轴孔中连接电机轴，有了金属垫片，使电机轴连接牢靠，金属垫片可以作为嵌件，与风轮支架一体注塑嵌设。所述的风轮支架、上风叶、下风叶上固定圈和下固定圈为采用注塑模具一体注塑成型，成本省，加工方便，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的风轮正面示意图；

图2是本实用新型的风轮立体示意图；

图3是本实用新型的风轮轴孔示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种新风交换机双层一体注塑风轮，如图1—图3所示，包括风轮支架1，风轮支架1的中心设置轴孔2，风轮支架1的上、下两面分别设置上风叶3和下风叶4，所述上风叶3和下风叶4以轴孔2为中心，呈环形阵列均布在风轮支架1的外周缘上，上风叶3和下风叶4阵列的片数均为47片，每片间隔的距离H为7.8mm，且每片上风叶3和下风叶4分别由上固定圈5和下固定圈6相连接。本方案的主要特点是在风轮支架1的上、下两面分别设置上风叶3和下风叶4，且上风叶3和下风叶4分别由上固定圈5和下固定圈6相连接，形成上风轮和下风轮，即双层风轮，双层结构实现双向进风，送风量大，但又不增加风轮的直径，可以更好的适用于超薄新风交换机中，同时提高新风交换机的送风效率。所述的上固定圈5和下固定圈6相切于上风叶3和下风叶4的外侧，每片风叶呈弧度R为8°弯曲，每片风叶与上、下固定圈的相切角度a为152°，风叶的弧度根据空气动力学设计，有效提高风率。所述的轴孔2一端面设置金属垫片7，轴孔中连接电机轴，有了金属垫片，使电机轴连接牢靠，金属垫片可以作为嵌件，与风轮支架一体注塑嵌设。所述的风轮支架1、上风叶3、下风叶4上固定圈5和下固定圈6为采用注塑模具一体注塑成型，成本省，加工方便，生产效率高。