[实用新型]一种钢化炉出口对射光眼防护支架

说明书

本实用新型涉及钢化炉出口对射光眼附属设备领域，具体涉及一种钢化炉出口对射光眼防护支架，包括传送通道，传送通道的两侧分别设置有相对的激光发射器、激光接收器，所述激光发射器、激光接收器均设置有保护罩，所述保护罩包括：支撑板、固定板、挡板，所述支撑板间隔设置有两个，所述支撑板的内侧分别焊接有所述固定板，所述固定板之间设置有所述挡板，所述激光发射器或激光接收器置于支撑板、固定板、挡板、传送通道内壁围成的空间内，所述挡板开设有透光口，本实用新型中，使得激光发射器、激光接收器受到了良好的防护，经实际运行经验，没有出现光眼移位失效现象，保证了钢化炉运行效率，减少了光眼损耗，节约成本。

技术领域：

本实用新型涉及钢化炉出口对射光眼附属设备领域，具体涉及一种钢化炉出口对射光眼防护支架。

背景技术：

在太阳能用光伏玻璃深加工领域，对镀膜后的原片玻璃进行钢化是一道很常见同时又很重要的工序，整个钢化工序，是在连续性钢化生产线上一片片原片玻璃连续不断地通过钢化炉的过程，为了有效监测整个钢化工序，保证原片玻璃不会在钢化炉中积压垒片，造成生产事故，在钢化炉末端辊道两侧加装两个光眼形成光路，当玻璃由辊道传送经过光眼时，由于遮挡住了光眼，光路断开当玻璃完全经过光眼后，光路又重新形成，正常情况下，随着一片片玻璃经过光眼，光路始终是有规律的重复断开和形成的过程。如果出现故障情况，那么光路就会一直断开(有可能是辊道故障，使得玻璃无法前进)或者光路一直形成(有可能是钢化炉中玻璃积压)，此时，报警系统就会发出警报，现场操作人员和维修人员就会及时停止钢化炉的运行，查找故障。

因此，光眼在整个钢化工艺中起到了非常重要的作用。然而由于光眼本身是一种光学器件，无论是自身硬度及耐高温性能都比较差。在实际钢化过程中，由于光伏玻璃在钢化过程中存在一定的概率产生爆裂，从而使其在辊道上的运行轨迹产生不规则变化。一般钢化后的玻璃在出炉瞬间，温度可以高达200-300摄氏度以上。当其通过光眼时，就有可能与光眼发生接触和碰撞，损坏光眼。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种钢化炉出口对射光眼防护支架。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种钢化炉出口对射光眼防护支架，包括传送通道，传送通道的两侧分别设置有相对的激光发射器、激光接收器，所述激光发射器、激光接收器均设置有保护罩，所述保护罩包括：支撑板、固定板、挡板，所述支撑板间隔设置有两个，且侧向布置于所述传动通道的一侧，所述支撑板的内侧分别焊接有所述固定板，所述固定板相对朝内倾斜设置，所述固定板之间设置有所述挡板，所述挡板与所述支撑板同向设置，所述激光发射器或激光接收器置于支撑板、固定板、挡板、传送通道内壁围成的空间内，所述挡板开设有透光口，所述透光口分别与激光发射器、激光接收器的发射端与接收端对齐。

进一步的，所述激光发射器、激光接收器临近传送通道内壁一端设置有倒“L”型支架，所述倒“L”型支架的横向延伸端设置于激光发射器、激光接收器的正上方。

进一步的，所述支撑板与固定板互成的锐角为30°。

进一步的，所述固定板、挡板之间为一体成型结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过各个结构之间的配合，使得激光发射器、激光接收器受到了良好的防护，经实际运行经验，没有出现光眼移位失效现象，保证了钢化炉运行效率，减少了光眼损耗，节约成本，提高了生产效率及产品质量。

附图说明：

图1为本实用新型不加入倒“L”型支架的俯视图；

图2为本实用新型加入倒“L”型支架的俯视图；

图3为本实用新型提供的传送通道的内部侧视图；

图4为本实用新型提供的保护罩的结构示意图；