[实用新型]一种机械加工用的双杆刮刀装置

说明书

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，尤其是一种机械加工用的双杆刮刀装置，包括两平行设置的支座，所述支座的上端焊接有支架，所述支架的上端固定有连接板，所述连接板之间安装有上支承杆和下支承杆，所述上支承杆上安装有上刮刀，所述下支承杆上安装有下刮刀，且所述上刮刀的底面低于所述下刮刀的底面。所述上刮刀用于零件表面的粗加工，其切削量较大，所述下刮刀用于零件表面的精加工，其切削量较小，加工面的光洁度好。本实用新型采用分步加工的方式，提高了机械加工的效率和产品的精度，实现了机械自动化，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，尤其是一种机械加工用的双杆刮刀装置。

背景技术

机械加工设备的种类很多，主要有钻床、铣床、车床、加工中心、刨床等，同时，针对一些光洁度要求高的机械零件表面，往往会采用刮刀进行零件表面的修整。现有的修整方式大多采用人工，其效率较低，且受工人专业技能的限制，其加工质量难以得到有效控制，产品的质量参差不齐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种机械加工用的双杆刮刀装置，通过设置两个支承杆，并固定有多把刮刀，实现了机械自动化，并提高了生产效率和产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械加工用的双杆刮刀装置，包括两平行设置的支座，所述支座的上端焊接有支架，所述支架的上端固定有连接板，所述连接板之间安装有上支承杆和下支承杆，所述上支承杆上安装有上刮刀，所述下支承杆上安装有下刮刀，且所述上刮刀的底面低于所述下刮刀的底面。所述上刮刀用于零件表面的粗加工，其切削量较大，所述下刮刀用于零件表面的精加工，其切削量较小，加工面的光洁度好。

进一步的，所述上刮刀和所述下刮刀均通过螺钉分别对应连接在所述上支承杆和所述下支承杆上，其安装、调整方便。

进一步的，所述上支承杆还设置有限位挡板，其强度高，避免因切削量过大而出现松动。

本实用新型的有益效果是：通过设置上支承杆和下支承杆，并在所述上支承杆和所述下支承杆上分别固定多把刮刀，采用分步加工的方式，提高了机械加工的效率和产品的精度，实现了机械自动化，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

图中：1.支座，2.支架，3.连接板，4.上支承杆，5.下支承杆，6.上刮刀，7.下刮刀，8.螺钉，9.限位挡板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种机械加工用的双杆刮刀装置，包括两平行设置的支座1，所述支座1的上端焊接有支架2，所述支架2的上端固定有连接板3，所述连接板3之间安装有上支承杆4和下支承杆5，所述上支承杆4上安装有上刮刀6，所述下支承杆5上安装有下刮刀7，且所述上刮刀6的底面低于所述下刮刀7的底面。所述上刮刀6用于零件表面的粗加工，其切削量较大，所述下刮刀7用于零件表面的精加工，其切削量较小，加工面的光洁度好。

所述上刮刀6和所述下刮刀7均通过螺钉8分别对应连接在所述上支承杆4和所述下支承杆5上，其安装、调整方便。

所述上支承杆5上还设置有限位挡板9，其强度高，避免因上刮刀6切削量过大而出现松动。

本实用新型采用分步加工的方式，提高了机械加工的效率和产品的精度，实现了机械自动化，使用方便。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。