[实用新型]注塑鞋沿条固定架

说明书

本实用新型涉及注塑鞋沿条固定架，用于注塑鞋生产，它公开了有固定架，所述的固定架形状为脚板状，固定架设置在鞋面与鞋底之间，沿条围绕着固定架的脚掌区安装；脚掌区的内框与沿条之间留有空隙，并且通过支撑条沿着内框边缘阵列地连接在内框与沿条之间，把空隙平均间隔成不少于两个导胶口；在固定架的底部沿着脚跟区外边缘轮廓设置有凹槽，凹槽内设置有不少于一个导胶孔。本实用新型的优点是结构合理，它能有效地提高沿条的安装时间，同时加速鞋的注胶流动性，减少胶的成型时间，使操作简单、快捷及降低了产品的次品率，为自动化生产提供了条件。

技术领域

本实用新型涉及注塑鞋沿条固定架，具体地说是一种设置在鞋面与鞋底之间用于沿条定型及注胶均匀的脚板状固定架。

背景技术

传统的注塑沿条鞋因制作工艺落后，导致生产力与市场发展供需不匹配。传统工艺产生的注塑沿条鞋生产，工人需要在注塑车间将沿条围着脚模型慢慢镶嵌好，防止放不好容易移位，造成次品，再将鞋面放在脚模型内，进行注塑底部成型。这样的工艺，全部操作都在注塑车间完成，机台停留时间长，对操作师傅的要求高，操作时间长，次品率也高，约占产量的5％，而且效率低，次品率高，增加生产成本，成品鞋外观不太美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑鞋沿条固定架，它通过固定架使注塑制造的鞋在沿条安装上能通过机器自动化安装，提高鞋在注胶时的稳定性及流动性，使次品率大大降低，同时贴合处的溢胶现象得到很好的控制，使外观更加美观。

本实用新型的技术解决方案是在鞋面，鞋底，沿条的基础上，特点是在是鞋面与鞋底之间增加一个固定架，所述的固定架的形状为脚板状，固定架设置在鞋面与鞋底之间，沿条围绕着固定架的脚掌区安装；脚掌区的内框与沿条之间留有空隙，并且通过支撑条沿着内框边缘阵列地连接在内框与沿条之间，把空隙平均间隔成不少于两个导胶口；在固定架的底部沿着脚跟区外边缘轮廓设置有凹槽，凹槽内设置有不少于一个导胶孔。

以上所述固定架的脚掌区与脚跟区的中心都是缕空的；所述固定架底部的凹槽是由内、外两条向下凸起的筋形成，凹槽的两端出口与脚掌区连通。

本实用新型的工作原理有2个步骤，第一步骤是在普通车间通过自动化的机械或工人提前把沿条固定在固定架上，做出半成型品。第二步骤是在注塑车间将半成型品放进脚模型内，再放上鞋面，就可以注塑底部，使鞋面，沿条，固定架，外底一体成型，结合在一起，由于固定架的辅助作用，沿条固定比传统方式大大减少了时间，也就减少了机台停留时间，提高生产效率，减少次品率。注的胶透过沿条固定架的预留缝隙以及坑槽与鞋面迅速粘合成型。沿条固定架的两侧可替代传统的腰铁，增加穿着的舒适感，沿条固定架底部的坑槽可加速注胶的流动，减少成型时间。这样的制作工艺对操作师傅的要求不高，操作时间短次品率有效地降低。

本实用新型的优点是结构合理，它能有效地提高沿条的安装时间，同时加速鞋的注胶流动性，减少胶的成型时间，使操作简单、快捷及降低了产品的次品率，为自动化生产提供了条件。

附图说明

图1是本实用新型固定架底部立体结构示意图；

图2是本实用新型安装在鞋上的结构示意图。

具体实施方式

根据图1、图2所示，本实用新型是安装在注塑鞋的鞋面1与鞋底2之间，用于沿条4定形及鞋底2注胶更加平均、精准、容易的固定架3，其特征是有固定架3，所述的固定架3形状为脚板状，固定架3设置在鞋面1与鞋底2之间，沿条4围绕着固定架3的脚掌区安装；脚掌区的内框6与沿条4之间留有空隙，并且通过支撑条5沿着内框边缘阵列地连接在内框6与沿条4之间，把空隙平均间隔成十五个导胶口；在固定架的底部沿着脚跟区外边缘轮廓设置有凹槽，凹槽内设置有十九个导胶孔8。所述固定架3的脚掌区与脚跟区的中间都是缕空的；所述固定架3底部的凹槽是由内、外两条向下凸起的筋7 形成，凹槽的两端出口与脚掌区连通。