[实用新型]颗粒机喂料机构及颗粒机

说明书

本实用新型公开了一种颗粒机喂料机构，包括上成型辊、下成型辊和传送装置；上成型辊和下成型辊相互啮合并形成喇叭口进料区域，传送装置与下成型辊相接触并与下成型辊成包角，以将在下成型辊和传送装置共同挤压下被整平的物料输送至喇叭口进料区域。平整后的物料均匀有序的传送至喇叭口进料区域，在物料受挤压时，传送装置还能够阻止物料的掉落。提高了下成型辊夹住物料的几率，从而提高颗粒成型率。包角形式的喂料机构，可以降低喂料系统的安装高度，便于观察喂料情况。在此基础上，本申请还提供了一种颗粒机。

技术领域

本实用新型涉及颗粒成型技术领域，特别涉及一种颗粒机喂料机构及颗粒机。

背景技术

我国每年有大量秸秆被焚烧，不但对环境造成严重的污染，同时浪费了大量的清洁能源。

通过颗粒机能够加工大密度、高热值、低成本的清洁能源—生物质燃烧颗粒。它作为一种新型的燃料其特有的优势赢得了广泛的认可。

在生物质燃料颗粒生产过程中，需要将物料传送至颗粒成型机中相互啮合转动的齿圈喇叭口域，物料被两个齿圈的齿夹持及相互不停地挤压进入型腔成型。

专利一ZL201610404703.X是采用图1的传送机构3将物料5传送至喇叭口进料区域4。物料5的姿态复杂，上成型辊1和下成型辊2在夹持物料5时，往往因为物料5的姿态不适，上成型辊1和下成型辊2不能夹住物料5，致使物料5容易掉落，影响颗粒成型的效率，浪费能源。

专利二ZL201720147671.X是采用图2的传送机构3将物料5传送至喇叭口进料区域4。物料5从上方倾倒而下，容易造成物料5从喇叭口进料区域4溢出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒机喂料机构，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

本实用新型提供的颗粒机喂料机构，包括上成型辊、下成型辊和传送装置；

所述上成型辊和所述下成型辊相互啮合并形成喇叭口进料区域，所述传送装置与所述下成型辊相接触并与所述下成型辊成包角，以将在所述下成型辊和所述传送装置共同挤压下被整平的物料输送至所述喇叭口进料区域。

进一步地，所述传送装置底部安装有弹性件，通过弹性件使所述传送装置与所述下成型辊之间保持张紧。

进一步地，所述弹性件的高度为可调节设置。

进一步地，所述传送装置包括传送带，所述传送带的传送皮带与所述下成型辊相接触并与所述下成型辊成所述包角。

进一步地，所述传送带设置在所述下成型辊下方，所述传送装置还包括与所述传送皮带相接触的定位滚轮，所述定位滚轮设置在所述上成型辊和所述下成型辊形成的所述喇叭口进料区域，所述传送皮带绕过所述定位滚轮与所述下成型辊相接触。

进一步地，与所述下成型辊接触的所述传送皮带下方安装有用于支撑所述传送皮带的支撑滚轮。

进一步地，所述支撑滚轮为多个。

进一步地，还包括与所述传送皮带相接处的过渡滚轮，所述过渡滚轮设置在所述定位滚轮斜上方并远离所述喇叭口进料区域的位置。

本实用新型提供的颗粒机喂料机构，具有如下优点：

1、在传送装置和下成型辊的共同挤压下，物料在传送装置与下成型辊相接处形成的包角区域内被平整，平整后的物料均匀有序的传送至喇叭口进料区域，在物料受挤压时，传送装置还能够阻止物料的掉落。

2、提高了下成型辊夹住物料的几率，从而提高颗粒成型率。

3、包角形式的喂料机构，可以降低喂料系统的安装高度，便于观察喂料情况。

此外，本申请还提供了一种颗粒机，包括上述的颗粒机喂料机构。