[实用新型]一种真空回火炉炉壁结构

说明书

本实用新型公开了一种真空回火炉炉壁结构,包括外壳和隔热屏，外壳的内壁开设有若干壁槽，外壳的内部设有若干隔热屏，隔热屏的内侧设有两个卡槽，隔热屏的外侧设有两个卡条，隔热屏的上侧开设有插槽，隔热屏的下侧焊接有与插槽相对应的插板，隔热屏的一侧焊接有错位板，最内侧隔热屏焊接有母座,母座包括一号瓷套和螺套，一号瓷套套接在螺套的外侧，本实用新型一种真空回火炉炉壁结构，同层隔热屏相互拼接形成圆环，同层隔热屏可相互挤压，可使同层隔热屏之间贴合更加紧密，不同层隔热屏依次固定卡接，插板和错位板均可形成多层曲折结构，加强了密封效果，多层隔热屏两两之间可形成间隙，加热室隔热屏采用不锈钢或钼片隔热，保温效果强。

技术领域

本实用新型涉及一种炉壁结构，特别涉及一种真空回火炉炉壁结构，属于真空回火炉技术领域。

背景技术

真空回火炉长期使用后，易发生内部元件碎裂、变形、氧化严重和钼丝断裂等现象，加热带松动会搭到内壁造成短路，使加热带烧熔化，单层的不锈钢板由于和加热带短路也随之烧穿，内部石棉材料暴露在外，使得保温隔热效果大幅下降，另外加热带在连接处变形断裂后，维修时间长，工序复杂，这会造成生产效率变低，不确定因素大，而加热带松脱后短路现象严重，甚至会损坏前级变压器，现有真空回火炉隔热屏采用单层不锈钢板加内部填充石棉材料的结构，材料运输安装困难，且保温效果有限。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种真空回火炉炉壁结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种真空回火炉炉壁结构,包括外壳和隔热屏，所述外壳的内壁开设有若干壁槽，所述外壳的内部设有若干隔热屏，所述隔热屏的内侧设有两个卡槽，所述隔热屏的外侧设有两个卡条，所述隔热屏的上侧开设有插槽，所述隔热屏的下侧焊接有与插槽相对应的插板，所述隔热屏的一侧焊接有错位板，最内侧所述隔热屏焊接有母座,所述母座包括一号瓷套和螺套，所述一号瓷套套接在螺套的外侧，所述螺套的内壁上开设有内螺纹，所述母座的一侧设有公座，所述公座包括二号瓷套、螺杆和拧帽，所述螺杆的外侧套有二号瓷套，所述螺杆的一端穿过二号瓷套焊接有拧帽，所述螺杆的另一端穿过两层加热带置于螺套的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热屏整体呈弧形，所述隔热屏为钼片或不锈钢钢板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述错位板的厚度与邻层隔热屏之间的间隙宽度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡条的横截面呈“T”字形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的内部依次设有五层隔热屏，同层所述隔热屏相互拼接形成圆环，邻层所述隔热屏两两之间相互卡接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种真空回火炉炉壁结构，同层隔热屏相互拼接形成圆环，同层隔热屏可相互挤压，可使同层隔热屏之间贴合更加紧密，不同层隔热屏依次固定卡接，插板和错位板均可形成多层曲折结构，加强了密封效果，多层隔热屏两两之间可形成间隙，加热室隔热屏采用不锈钢或钼片隔热，保温效果强，加热带采取分段连接固定的方式，在部分加热带损毁时，能方便更换流程。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视剖面图；

图2是本实用新型母座和公座的连接示意图；

图3是本实用新型隔热屏的结构示意图。