[实用新型]扇形段冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种扇形段冷却装置，包括支架、轴承座、辊子，多个轴承座垂直安装于支架的上方，两个轴承座之间设有辊子，轴承座包括底座、支撑臂，底座的侧面设有轴承座进水管线接口和出水管线接口，底座的顶面设有出水口和进水口，支撑臂的底面设有进水口和出水口，辊子两端分别与支撑臂的顶部轴连接，辊子的两端设有进水口和出水口，辊子内设有冷却水道，轴承座之间通过管道相连接形成进水管线和出水管线，本装置优势在于轴承座可以独立分隔，第一时间将备用部分替换，确保最快的时候恢复生产；冷却水道安装在支架的外侧，便于观察也便于维护。

技术领域

本实用新型属于冷却技术领域，具体涉及一种扇形段冷却装置。

背景技术

扇形段是连铸设备的核心之一，钢水经过结晶器形成坯料，然后进入扇形段继续冷却。由于扇形段的辊系直接支撑热坯，所以需要对辊系进行冷却，目前大多的冷却方式为水冷，冷水是通过扇形段框架冷却水路分别输送到各辊系的，由于扇形段框架冷却水路的材质一般为普碳钢，导致扇形段框架冷却水路在使用一定周期之后腐蚀严重，进而出现漏水等现象，特别是冷却水路位于扇形段框架内，首先是不容易发现漏水等问题，且水路补焊和更换难度较大，须将扇形段整体下线检修，极大的影响了正常的生产任务；另外，冷却水路漏水直接影响辊系所需的冷却水量，当辊系内冷却水量不足或没有的时候，辊系轴承座温度急速上升，轴承抱死，辊系停止转动，造成辊系磨损、辊系轴头拉断、铸坯表面缺陷等一系列问题。

发明内容

本公开的一方面解决的一个技术问题是提供一种便于维护的扇形段冷却装置，将扇形段模块化分段组合，极大的节省了维护维修的时间以及人力物力成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括支架、轴承座、辊子，多个轴承座垂直安装于支架的上方，两个轴承座之间设有辊子，轴承座包括底座、支撑臂，底座的侧面设有轴承座进水管线接口和出水管线接口，底座的顶面设有出水口和进水口，支撑臂的底面设有进水口和出水口，辊子两端分别与支撑臂的顶部轴连接，辊子的两端设有进水口和出水口，辊子内设有冷却水道，轴承座之间通过管道相连接形成进水管线和出水管线。

进一步的，所述支架进水端的轴承座，底座的顶面设有两个出水口和一个进水口；支撑臂设有两个进水口和一个出水口，其中一个进水口与出水口形成的水道用于支撑臂的冷却，另一个进水口与轴承座相连接的辊子的进水口相连接，用于冷却辊子；底座两侧的进水管线接口、底座的顶面的两个出水口相互连通，底座一侧的出水管线接口与底座的顶面的进水口相连通。

进一步的，所述支架出水端的轴承座，底座的顶面设有一个出水口和两个进水口，支撑臂设有两个出水口和一个进水口，其中一个进水口与出水口形成的水道用于支撑臂的冷却，另一个出水口与轴承座相连接的辊子的水道的出水口相连接，用于冷却辊子；底座两侧的出水管线接口、底座的顶面的两个进水口相互连通，底座一侧的进水管线接口与底座的顶面的出水口相连通。

进一步的，所述支架中间的轴承座，底座的顶面设有一个出水口和一个进水口；支撑臂的底面设有一个进水口和一个出水口，进水口和出水口形成一个水道用于支撑臂的冷却；底座两侧的进水管线接口、底座的顶面的出水口相互连通，底座两侧的出水管线接口、底座的顶面的进水口相互连通。

进一步的，所述两个相邻的轴承座之间的管道之间设有活接。

进一步的，所述的轴承座可以垂直升降。

进一步的，支架两端的管道上设有可上下移动的活动接头，活动接头包括上端开口的圆柱形外壳，外壳的下端管线接口，外壳的内设有管道接头，管道接头的下端的外壁上设有水封，管道接头与外壳活动链接。

本实用新型与现有技术相比，轴承座可以独立分隔，某个轴承座的冷却功能出现问题可以单独拆卸，第一时间将备用部分替换，确保最快的时候恢复生产；以往的冷却水道安装在支架内，既不便于维护，也不便于及时发现问题，本装置的冷却水道安装在支架的外侧，便于观察也便于维护。

附图说明