[实用新型]一种全自动水平尺尺体加工设备

权利要求书

1.一种全自动水平尺尺体加工设备，其特征在于：包括型材切割装置、冲孔装置、边槽加工装置以及尺体转运装置，所述型材切割装置、冲孔装置以及边槽加工装置依次连接且冲孔装置与边槽加工装置位置可互换，所述边槽加工装置包括边槽铣削装置以及边槽冲压装置，所述边槽铣削装置可铣去尺体侧面余料，所述边槽冲压装置可冲去尺体前后面余料，所述边槽冲压装置的进料端与边槽铣削装置的出料端连接，所述尺体转运装置设置在型材切割装置、冲孔装置、边槽铣削装置以及边槽冲压装置之间。

2.按照权利要求1所述的全自动水平尺尺体加工设备，其特征在于：所述型材切割装置的出料端与冲孔装置的进料端连接，所述冲孔装置的出料端与边槽加工装置的进料端连接。

3.按照权利要求1所述的全自动水平尺尺体加工设备，其特征在于：所述型材切割装置包括切割架、切割机、限位靠栅以及送料机构，所述切割机、限位靠栅以及送料机构分别安装在切割架的台面上，所述切割机安装在限位靠栅与送料机构之间，所述送料机构包括主动轮组件以及导向装置，所述主动轮组件包括主动轮以及驱动电机，所述主动轮与驱动电机的输出轴传动连接，所述导向装置设有供型材沿长度方向滑动的型材滑动槽，所述主动轮的外柱面与型材滑动槽的一侧相切。

4.按照权利要求1所述的全自动水平尺尺体加工设备，其特征在于：所述冲孔装置包括冲孔机架、冲床移动装置、第一冲床以及第二冲床，所述冲孔机架的台面中间设有料台，所述第一冲床以及第二冲床分别滑动设置在料台的两侧，所述冲床移动装置分别驱动第一冲床以及第二冲床沿同一直线靠近或远离料台滑动，所述第一冲床以及第二冲床分别设有冲头驱动装置、冲头以及第一凹模，所述第一凹模设置在冲头的下方，所述冲头在驱动装置的驱动下靠近或远离第一凹模移动。

5.按照权利要求2所述的全自动水平尺尺体加工设备，其特征在于：所述尺体转运装置包括尺体翻转装置，所述尺体翻转装置设置在冲孔装置与边槽加工装置之间，所述尺体翻转装置包括翻料架体以及翻料装置，所述翻料架体的台面上设有供尺体平躺放置的尺体容槽，所述翻料装置包括翻料动力元件以及顶块，所述翻料动力元件设置在翻料架体的台面下方，所述顶块安装在翻料动力元件的动力输出端，所述顶块在翻料动力元件的驱动下上顶或回缩，所述顶块上顶时可伸至翻料架体的台面上方。

6.按照权利要求1所述的全自动水平尺尺体加工设备，其特征在于：所述边槽铣削装置包括铣床、移动工作台以及定位夹紧装置，所述移动工作台设置在铣床的刀盘下方，所述移动工作台可相对铣床的刀盘做直线往复运动，所述定位夹紧装置安装在移动工作台上，所述定位夹紧装置包括底板以及夹紧动力装置，所述底板上设有第一靠栅、第二靠栅以及第三靠栅，所述第一靠栅固定设置在底板上，所述第二靠栅滑动设置在底板上，所述第二靠栅在夹紧动力装置的驱动下靠近或远离第一靠栅，所述第一靠栅、第二靠栅以及底板形成宽度可变的容槽，所述第三靠栅设置在底板的一侧，所述第三靠栅可封挡容槽的一端开口。

7.按照权利要求1所述的全自动水平尺尺体加工设备，其特征在于：所述边槽冲压装置包括第三冲床、传送装置以及推料装置，所述第三冲床上设有加工台，所述传送装置包括第一传送装置以及第二传送装置，所述第二传送装置设置在第一传送装置与加工台之间，所述第一传送装置以及第二传送装置的传送面与加工台的台面齐平，所述推料装置包括第一推料装置以及第二推料装置，所述第一推料装置设置在第一传送装置的传送面上方，所述第一推料装置的动力输出端可将第一传送装置传送面上的尺体推至加工台，所述第二推料装置设置在工作台的台面上方，所述第二推料装置的动力输出端可将加工台台面上方的尺体推至第二传送装置的传送面。

8.按照权利要求1所述的全自动水平尺尺体加工设备，其特征在于：所述边槽冲压装置还包括边槽冲压模具，所述边槽冲压模具包括第二凹模以及冲头，所述冲头与第二凹模之间设有导向结构，所述第二凹模包括上凹模以及下凹模，所述上凹模与下凹模相互面对的两面上分别设有冲压型腔，所述冲头滑动设置在上凹模与下凹模之间，所述冲头的一端延伸至两个冲压型腔之间。