[实用新型]一种用于炉排片预组装的工装

说明书

本实用新型涉及炉排片加工技术领域，具体的说是一种用于炉排片预组装的工装，包括基板，所述基板的左右两侧对称设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的背部固定焊接有背板，所述背板竖直设置，所述背板上均匀的开设有限位槽，所述基板的顶部还固定焊接有三组结构相同的耳板，所述耳板上通过轴杆活动铰接有第一压板、第二压板和第三压板，所述轴杆的一端固定连接有手环。通过在背板上均匀的开设有限位槽，便于在炉排片预组装时对炉排片进行限制定位，利用预先开设的限位槽可以进行尺寸快速检查，有效减少炉排片正式组装时出现问题的可能性，提高了产品加工质量。

技术领域

本实用新型涉及炉排片加工技术领域，具体为一种用于炉排片预组装的工装。

背景技术

炉排片是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。炉排片一般为条状或板状，靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。炉排片组装是其加工过程的重要步骤之一，发明人经研究发现，直接将炉排片组件进行组焊的成品率低，传统技术方案缺少炉排片预组装的工装来对炉排片组件的尺寸快速检查，预先判断炉排片组件是否合格，如何发明一种用于炉排片预组装的工装来提高炉排片组装成品率成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型的目的在于提供一种用于炉排片预组装的工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种用于炉排片预组装的工装，包括基板，所述基板的左右两侧对称设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的背部固定焊接有背板，所述背板竖直设置，所述背板上均匀的开设有限位槽，所述基板的顶部还固定焊接有三组结构相同的耳板，所述耳板上通过轴杆活动铰接有第一压板、第二压板和第三压板，所述轴杆的一端固定连接有手环。

作为本技术方案的进一步优化，所述轴杆贯穿三组耳板，所述第一压板、第二压板和第三压板上均开设有和轴杆相对应的轴孔，第一压板、第二压板和第三压板能够绕轴杆偏转。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一侧板和第二侧板均竖直设置，所述第一侧板和第二侧板均垂直焊接于基板，第一侧板和第二侧板为支撑板提供了有效支撑。

作为本技术方案的进一步优化，所述支撑板水平设置，所述支撑板固定焊接于第一侧板和第二侧板，可在焊接处增设加强筋板，来提高连接处的结构强度。

作为本技术方案的进一步优化，所述轴杆和手环之间通过焊接固定，所述手环上覆盖有聚氨酯防滑垫，通过在手环上覆盖聚氨酯防滑垫，具有很好的防滑作用。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一压板、第二压板和第三压板的形状相同，所述第一压板、第二压板和第三压板的一侧边均抵靠于背板，通过在背板上均匀的开设有限位槽，便于在炉排片预组装时对炉排片进行限制定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于炉排片预组装的工装，耳板上通过轴杆活动铰接有第一压板、第二压板和第三压板，第一压板、第二压板和第三压板能够绕轴杆偏转，操作人员可通过拉动手环将轴杆拔出，通过在背板上均匀的开设有限位槽，便于在炉排片预组装时对炉排片进行限制定位，利用预先开设的限位槽可以进行尺寸快速检查，有效减少炉排片正式组装时出现问题的可能性，提高了产品加工质量，节约了生产成本，提高了产品成品率，具有很高的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；