[实用新型]一种脱硫脱硝活性焦异步循环烟气净化装置有效
申请号: | 201822024128.8 | 申请日: | 2018-12-04 |
公开(公告)号: | CN209423346U | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 李啸;罗海兵;邵雁;陶惠祥;刘升;徐超;张兵;夏龙;熊华;邓文 | 申请(专利权)人: | 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/96 | 分类号: | B01D53/96;B01D53/83;B01D53/60 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 张涛 |
地址: | 430205 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活性焦 脱硫单元 脱硝单元 脱硝 净化装置 脱硫脱硝 循环烟气 脱硫 输送带 工业废气治理 本实用新型 脱硫活性焦 单独调整 实际需求 脱硝过程 脱硝装置 相对独立 循环利用 烟气反应 再生装置 脱硫仓 循环量 并联 磨损 串联 送入 消耗 | ||
本实用新型属于工业废气治理技术领域,具体提供了一种脱硫脱硝活性焦异步循环烟气净化装置,通过输送带分别将活性焦送入至脱硫单元和脱硝单元内,脱硫/脱硝后活性焦直接进入再生装置,活性焦进行循环利用。脱硫、脱硝过程中的活性焦循环相对独立,因此脱硝与脱硫活性焦循环速率不同步,脱硝装置活性焦循环速率可根据情况降低,即根据实际需求分别单独调整进入脱硝单元和脱硫单元内的活性焦循环量,从而降低活性焦磨损消耗;此外,脱硫单元包括多个脱硫仓,脱硝单元包括多个脱硝仓,各单元内的多个仓可以并联也可以串联,让烟气反应更加充分。
技术领域
本实用新型属于工业废气治理技术领域,具体涉及一种脱硫脱硝活性焦异步循环烟气净化装置。
背景技术
烧结机头烟气、球团焙烧烟气量大,烟气初始温度低,目前不升温的干法脱硫脱硝一体化技术主要以活性焦脱硫脱硝技术为主导。为维持脱硫、脱硝过程相对独立,现行的布置方式有两种:①脱硫装置、脱硝装置上下布置,再生装置内活性焦经链斗机输送至脱硝装置顶部,活性焦在重力作用下依次流过脱硝装置、脱硫装置,最后由链斗机输送至再生装置顶部,共经过两次物料提升;②脱硫装置、脱硝装置水平布置,再生装置内活性焦经链斗机输送至脱硝装置顶部,脱硝后脱硝装置底部的活性焦通过链斗机输送至脱硫装置顶部,脱硫装置底部活性焦由链斗机输送在再生装置,活性焦经过三次物料提升。
上述两种工艺由于脱硫、脱硝装置物料系统串联,导致物料抬升高度较高,或者需要经过多次倒料,活性焦损耗率较高。脱硝过程对于活性焦的循环速率要求远低于脱硫过程所需的活性焦循环速率,脱硝过程与脱硫过程活性焦循环串联不利于系统控制以及活性焦使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中脱硫与脱硝过程活性焦循环串联寿命低的问题。
为此,本实用新型提供了一种脱硫脱硝活性焦异步循环烟气净化装置,包括脱硫单元、脱硝单元、再生单元及输送单元;
所述输送单元包括脱硫入料输送带、脱硝入料输送带、脱硝排料输送带及脱硫排料输送带,所述脱硫入料输送带及脱硝入料输送带均与所述再生单元的底端输出口连通,所述脱硫单元的顶端及脱硝单元的顶端分别与所述脱硫入料输送带及脱硝入料输送带连通,所述脱硫入料输送带及脱硝入料输送带的输送速率不同;
所述脱硫单元的底端及脱硝单元的底端分别与所述脱硫排料输送带及脱硝排料输送带连通,所述脱硫排料输送带及脱硝排料输送带均与所述再生单元的顶端输入口连通。
优选地,所述脱硫单元包括多个相互独立的脱硫仓,烟气分流经过各所述脱硫仓后进入到脱硝单元。
优选地,所述脱硝单元包括多个相互独立的脱硝仓,烟气分流经过各所述脱硝仓后排出。
优选地,所述装置还包储料仓和称重给料机,所述称重给料机与所述脱硫排料输送带相连通,所述称重给料机用于给所述储料仓排出的活性焦称重并运输至所述脱硫排料输送带上。
优选地,所述装置还包括烟囱,烟囱与所述脱硝单元的出口连通。
优选地,所述再生单元的底端输出口下方设有振动筛,所述振动筛下方设有灰仓,所述振动筛的末端与所述脱硫入料输送带连通。
优选地,所述脱硫单元及所述脱硝单元均设有阀门,所述输送单元与所述阀门接通。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的这种脱硫脱硝活性焦异步循环烟气净化装置,通过输送带分别将活性焦送入至脱硫单元和脱硝单元内,脱硫/脱硝后活性焦直接进入再生装置,活性焦进行循环利用。脱硫、脱硝过程中的活性焦循环相对独立,因此脱硝与脱硫活性焦循环速率不同步,脱硝装置活性焦循环速率可根据情况降低,即根据实际需求分别单独调整进入脱硝单元和脱硫单元内的活性焦循环量,从而降低活性焦磨损消耗;此外,脱硫单元包括多个脱硫仓,脱硝单元包括多个脱硝仓,各单元内的多个仓可以并联也可以串联,让烟气反应更加充分。
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