[实用新型]一种表面加硬钢板的压合钢板

说明书

本实用新型公开了一种表面加硬钢板的压合钢板，包括硬钢板层和第二限位槽，所述硬钢板层的外侧开设有第一限位槽，且第一限位槽内部卡合有扇形凸块，所述第二限位槽开设位于硬钢板层左右两侧，且第二限位槽的内部卡合有限位凸块，所述限位凸块的底部焊接有合钢板层，且合钢板层的外侧开设有第三限位槽，且第三限位槽的内部卡合有弧形插脚，所述限位凸块的上方安装有插杆，且插杆的外侧安装有磁石片，所述限位凸块的外侧开设有限位槽，所述插杆的上方焊接有第一榫头。该表面加硬钢板的合钢板层采用扇形凸块及弧形插脚，通过扇形凸块增加硬钢板层与合钢板层连接的稳定性，避免在合钢板层压合或使用过程中发生变形的情况。

技术领域

本实用新型涉及压合钢板设备技术领域，具体为一种表面加硬钢板的压合钢板。

背景技术

钢架结构在现实使用中越来越广泛，特别是用于房屋与桥梁的结构设计。钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状、矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。

压合钢板大多存在以下缺点，钢板的柔度大，导致整体结构的稳定性差，长期使用后对施工安全和施工质量都产生极为不利的影响，而在压合钢板外侧进行加固连接时，难以快速对相应对板材进行固定连接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表面加硬钢板的压合钢板，以解决上述背景技术中提出的钢板的柔度大，导致整体结构的稳定性差，而在压合钢板外侧进行加固连接时，难以快速对相应对板材进行固定连接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种表面加硬钢板的压合钢板，包括硬钢板层和第二限位槽，所述硬钢板层的外侧开设有第一限位槽，且第一限位槽内部卡合有扇形凸块，所述第二限位槽开设位于硬钢板层左右两侧，且第二限位槽的内部卡合有限位凸块，所述限位凸块的底部焊接有合钢板层，且合钢板层的外侧开设有第三限位槽，且第三限位槽的内部卡合有弧形插脚，所述限位凸块的上方安装有插杆，且插杆的外侧安装有磁石片，所述限位凸块的外侧开设有限位通孔，所述插杆的上方焊接有第一榫头，且第一榫头的外侧安装有第二榫头，所述硬钢板层的外侧开设有受压槽。

优选的，所述第一限位槽与第二限位槽贯穿开设在硬钢板层上，且第一限位槽与第二限位槽共设置有两组，且第一限位槽的顶部为圆弧形结构。

优选的，所述限位凸块的长度与硬钢板层的长度一致，且限位凸块与硬钢板层通过插杆和限位槽连接，并且插杆与限位槽通过磁石片构成拆卸结构。

优选的，所述第三限位槽与弧形插脚关于合钢板层中心线对称分布，且弧形插脚的宽度为合钢板层宽度的三分之二。

优选的，所述第一榫头与第二榫头为相互平行，且第一榫头与第二榫头构成一体化结构，并且第一榫头与第二榫头的纵截面为“T”字形结构。

优选的，所述受压槽等距离分布在硬钢板层上，且受压槽整体呈波浪形结构，并且受压槽与第一榫头相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该表面加硬钢板的压合钢板，

1、采用扇形凸块及弧形插脚，通过扇形凸块增加硬钢板层与合钢板层连接的稳定性，避免在合钢板层压合或使用过程中发生变形的情况，利用弧形插脚增加硬钢板层与合钢板层内部固定的强度，提升合钢板层避免结构的强度；

2、第一榫头与插杆，通过第一榫头加强限位凸块与硬钢板层连接的稳定性，避免硬钢板层与合钢板层在使用过程中发生松动或偏移的情况，并利用插杆及磁石片增加限位凸块与硬钢板层边缘连接的结合强度，避免了钢板与混凝土脱落影响整体的止水效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图；

图3为本实用新型硬钢板层俯视结构示意图；