[实用新型]低温环保裂解设备

说明书

本实用新型涉及一种低温环保裂解设备，包括控制系统和废料处理系统，所述废料处理系统通过电缆连接于所述控制系统，所述废料处理系统包括低温磁化箱、尾气处理系统，所述低温磁化箱顶部设置有烟气过滤器，所述烟气过滤器通过管道连接于所述尾气处理系统上，所述低温磁化箱的一侧设置有供氧管道。本实用新型具有节能减排、有效抑制有害气体产生、全程无烟、尾气处理符合排放的效果。

技术领域

本实用新型涉及珠宝首饰废料回收设备的技术领域，尤其涉及一种低温环保裂解设备。

背景技术

目前，对于珠宝首饰行业产生的粘金废料，焚烧是一个必经的步骤。此步骤是利用焚烧炉明火将沾金废料中的有机物气化，而贵金属残留在灰渣中，得到的灰渣冷却后送至下一个工序继续生产。

现有的焚烧设备分为电炉和气炉两种，都有明显的缺陷：1、因为使用温度过高，两种焚烧炉的故障率普遍偏高，电炉经常要更换电热丝，气炉燃烧枪故障频发；2、气炉要配置专门的气房或者接政府煤气管道，投资高，且有安全隐患；3、由于使用温度高，需要大量的电或者气来维持能量，日常运营成本很高；4、炉内会经常产生明火，导致焚烧剧烈，大量有机物未完全燃烧产生黑烟难以处理，使烟气排放不达标；5、焚烧过程要经常翻动物料，否则下面积压的难以焚烧完全，翻动本身就有一定危险性，且会早成物料纷飞被风机抽走。

故而，亟需一种废料回收设备，使废料回收过程中成本低、安全性高、无黑烟、无有害气体、节能环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种低温环保裂解设备，其具有环保、节能的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种低温环保裂解设备，包括控制系统和废料处理系统，所述废料处理系统通过电缆连接于所述控制系统，所述废料处理系统包括低温磁化箱、尾气处理系统；所述低温磁化箱顶部设置有烟气过滤器，所述烟气过滤器通过管道连接于所述尾气处理系统上，所述低温磁化箱的一侧设置有供氧管道。

通过采用上述技术方案，供氧管道为废料处理提供助燃的氧气，并由低温磁化箱磁化，氧气具有稳定的固有磁矩，是一种磁化率很大的顺磁性物质，在外磁场的作用下，氧分子磁矩将随外磁场取向，氧分子极性趋于与外磁场平行并使磁场增强，因而磁化后的氧气活化能大大提高，故而进入低温磁化箱的氧气含量可以少到如不经磁化就无法维持废料燃烧的程度，明火燃烧时产生的氮氧化物、二噁英等有害气体的反应温度在700℃（摄氏度）-800℃之间，氧气含量少导致燃烧过程不剧烈、燃烧温度低，控制在100℃-280℃左右，抑制了氮氧化物、二噁英（剧毒的含氯高分子化合物）等有害气体的生成，使燃烧而产生的燃烧气体及黑烟减少，在控制系统一次引燃后，部分废料先燃烧，在燃烧过程中废料在强磁场下，可切断废料中分子间的结合，并放出大量热，这些热量用于助燃未燃烧的部分废料，循环反复，废料在燃烧时吸收热量后又迅速磁化放出热量，使燃烧过程无需由控制系统持续供能，节省能源成本，同时燃烧所产生的废气先由烟气过滤器初次过滤，再由尾气处理系统净化处理，直至废气达到排放标准。

进一步的，所述低温磁化箱上靠近所述供氧管道的一侧设置有箱门，所述箱门上设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，通过打开或闭合箱门，方便废料的送入和取出，观察窗由钢化玻璃制成，在废料燃烧过程中，工作人员可随时通过观察窗直接观测到低温磁化箱内废料的燃烧情况，并做出相应调整。

进一步的，所述箱门包括隔热层、保温层、绝缘层，所述保温层设置于所述隔热层与所述绝缘层之间，所述绝缘层向外布置。

通过采用上述技术方案，低温磁化箱由金属制成，在工作过程中，其表面可能会带电，绝缘层可避免工作人员在打开或闭合箱门时发生触电，同时箱门通过隔热层、保温层将低温磁化箱内的温度隔离开，以免工作人员接触箱门时发生烫伤。

进一步的，所述低温磁化箱内设置有送料车。