[实用新型]电机鼠笼铝框架压铸模具

说明书

本实用新型涉及一种电机鼠笼铝框架压铸模具，属于电机配件技术领域。该电机鼠笼铝框架压铸模具包括成形模、设置在成形模两侧的上盖板和下盖板，成形模具有呈环形阵列式开设的用于浇铸鼠笼框架的浇铸孔，浇铸孔的数量为22个，上盖板上呈环形阵列式设置有用于向浇铸孔注入铝液的圆形注料孔，注料孔的数量为12个，成形模与上盖板之间形成有供铝液流动的导流空腔。本申请涉及的电机鼠笼铝框架压铸模具通过将注料孔设置为12个圆孔的方式，提高了注料的均匀性，降低了空气残留，从而克服现有技术中鼠笼铝框架容易产生气孔，成形质量差的缺陷，提高了产品的浇铸质量。

技术领域

本实用新型涉及一种电机鼠笼铝框架压铸模具，属于电机配件技术领域。

背景技术

电机的鼠笼铝框是电机的重要组成部分，现有技术中对鼠笼铝框的浇铸是采用开有长条状的弧形孔来注料的，这种注料方式存在注料不均匀的缺陷，空气不易排出，从而降低鼠笼铝框的浇铸质量，产生气孔等缺陷，甚至导致产品报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进料均匀，降低空气残留，浇铸质量好的电机鼠笼铝框架压铸模具。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种电机鼠笼铝框架压铸模具包括成形模、设置在所述成形模两侧的上盖板和下盖板，所述成形模具有呈环形阵列式开设的用于浇铸鼠笼框架的浇铸孔，所述浇铸孔的数量为22个，所述上盖板上呈环形阵列式设置有用于向浇铸孔注入铝液的圆形注料孔，所述注料孔的数量为12个，所述成形模与所述上盖板之间形成有供铝液流动的导流空腔。

进一步地，所述下盖板套接在所述成形模上，所述下盖板与所述成形模过盈配合，从而使下盖板与成形模连接的更加稳固。

进一步地，所述上盖板套接在所述成形模上，所述上盖板与所述成形模过盈配合，从而使上盖板与成形模的连接更加稳固。

进一步地，所述注料孔入口处开设有便于注入铝液的圆角。使铝液的流动更流畅以促进成形模内空气排出。

进一步地，所述导流空腔呈圆环状，所述导流空腔与所述上盖板同心。

进一步地，所述注料孔与所述浇铸孔交错设置，从而进一步提高铝液流动的均匀性，降低空气残留。

本实用新型的有益效果在于：本申请涉及的电机鼠笼铝框架压铸模具通过将注料孔设置为12个圆孔的方式，提高了注料的均匀性，降低了空气残留，从而克服现有技术中鼠笼铝框架容易产生气孔，成形质量差的缺陷，提高了产品的浇铸质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用电机鼠笼铝框架压铸模具的结构示意图。

图2是图1中上盖板的仰视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，在本实用新型一较佳实施例中的一种电机鼠笼铝框架压铸模具包括成形模1、设置在成形模1两侧的上盖板2和下盖板3，成形模1 具有呈环形阵列式开设的用于浇铸鼠笼框架的浇铸孔11，浇铸孔11的数量为 22个，上盖板2上呈环形阵列式设置有用于向浇铸孔11注入铝液的圆形注料孔 21，注料孔21的数量为12个，成形模1与上盖板2之间形成有供铝液流动的导流空腔22。

在上述实施例中，下盖板3套接在成形模1上，下盖板3与成形模1过盈配合，从而使下盖板3与成形模1连接的更加稳固，上盖板2套接在成形模1 上，上盖板2与成形模1过盈配合，从而使上盖板2与成形模1的连接更加稳固。