[实用新型]一种新型洗井抽油泵

说明书

本实用新型公开了一种新型洗井抽油泵，包括泵筒上接箍、泵筒、游动阀总成、柱塞、固定阀总成、下接头和外筒，上接箍下方外螺纹连接外筒，泵筒上接箍下方内螺纹连接泵筒，泵筒套于柱塞总成外面，泵筒下方通过外螺纹连接有固定阀总成，在泵筒上设有洗井孔，所述洗井孔垂直设于泵筒壁上，所述洗井孔设于泵筒的上方，在游动阀总成的上方连接有拉杆，拉杆放下时，游动阀总成位于洗井孔的下方，拉杆拉起时，游动阀总成位于洗井孔的上方。本实用新型结构设计合理；由外冲洗改为内冲洗，只需少量用水就可以把油管内壁、抽油杆和抽油泵内的蜡、砂垢等杂质冲洗干净，既节约了大量洗井用水，又减少油层污染，缩短了排液时间，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种抽油泵，尤其是涉及一种新型洗井抽油泵。

背景技术

在地藏油层中，一般都含有砂、气、蜡或胶脂等。机械采油井中，当含砂或含蜡较严重时经常产生硬卡或软卡等事故并可能造成设备等的损坏，而现有的泵不能将砂子送回泵下。另外，因油流含气，使泵的有效行程缩短，降低了泵效甚至产生气锁，给石油生产带来较大影响。在油井生产过程中，油井的产出液中含有较多的蜡质和胶质的物质，该蜡质或胶质的物质会附着在抽油泵的腔体内壁、抽油泵上的阀球和阀座表面、油管内壁和抽油杆外壁上，影响油井的生产，所以要经常对油井内的抽油泵的腔体、抽油泵上的阀球和阀座表面、油管和抽油杆进行清洗。

现有技术中，空心抽油杆位于油管内，空心杆与抽油杆之间形成环形空间，油管位于套管内，油管与套管之间形成环形空间，在空心抽油杆和油管的下端连接有抽油泵，抽油泵包括泵筒、柱塞和泵体，泵筒和油管相连接，空心抽油杆连接实心抽油杆，实心抽油杆连接柱塞，进油阀和出油阀位于泵体内，空心抽油杆的底部设置有排液孔，空心抽油杆通过该排液孔将空心杆和抽油杆之间环形空间相连通。在清洗的过程中，施工人员可以控制油井外的洗井车从井口向空心抽油杆中加入洗井液，并通过控制油井外的泵车向洗井液提供动力，使得洗井液能够通过该空心抽油杆底部的排液孔进入油管与空心抽油杆之间的环形空间内，对油管内壁和空心抽油杆外壁进行清洗，最后将该洗井液返出井口,实现对实心抽油杆以上的空心抽油杆和油管间的环形空间的清洗。在清洗的过程中，由于抽油泵位于油井内，抽油泵泵体内也附着有蜡质或胶质物质，洗井液从空心抽油杆流入油管与空心抽油杆之间的环形空间内，洗井液未流经抽油泵，因此，无法对抽油泵泵内的物质进行清洗。目前常用的抽油泵在洗井时均采用反向洗井，洗井液首先进入套管，会有一大部分的热量损失，尤其是对低产井热洗时，会产生地层污染和洗井液倒灌地层的现象，并且影响洗井质量，延长了排液时间。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型洗井抽油泵，本实用新型采用如下的技术方案：一种新型洗井抽油泵，包括泵筒上接箍、泵筒、游动阀总成、柱塞、固定阀总成、下接头和外筒，上接箍下方外螺纹连接外筒，泵筒上接箍下方内螺纹连接泵筒，泵筒套于游动阀总成和柱塞外面，游动阀总成和柱塞均设于泵筒内，泵筒下方通过外螺纹连接有固定阀总成，在所述泵筒上设有洗井孔，所述柱塞为长柱塞，所述洗井孔垂直设于所述泵筒壁上，所述洗井孔设于泵筒的上方，在所述游动阀总成的上方连接有拉杆，拉杆穿过泵筒上接箍并与游动阀总成相连接，当所述拉杆放下时，所述游动阀总成位于洗井孔的下方，洗井液就可以通过泵筒上的洗井孔进入泵筒与外筒之间的空隙，对泵的外部进行冲洗，当所述拉杆拉起时，所述游动阀总成位于洗井孔的上方，洗井液进入泵筒内对泵的内部进行冲洗。

优选的，所述洗井孔的数量为2个，所述洗井孔对称分布在所述泵筒上，这样既能够保证在单位时间内洗井液能够尽量多的进入泵筒与外筒之间的间隙，又不会因为在泵筒上设有太多孔影响泵筒的强度，洗井孔对称分布，保证了泵筒内的受力是均匀的，同时洗井液均匀的在泵筒内和外筒间流通。

优选的，在所述泵筒上设有支撑环，所述支撑环通过紧定螺钉固定在泵筒的外壁上，为防止泵筒的长度太长，造成泵筒不必要的弯曲或扭曲，设有支撑环可以保证泵筒和外筒的垂直度，为防止支撑环脱落，通过紧定螺钉来固定在泵筒的外壁上，使得支撑环安装的更加安全牢固。