[实用新型]一种聚氨酯鞋模灌注装置

说明书

本实用新型涉及一种聚氨酯鞋模灌注装置，包括传送装置、鞋模、喷雾装置、灌料装置和两个开合鞋模装置；开合鞋模装置包括底座、弧形支架和伺服电机，弧形支架固定连接在底座上，弧形支架由两个对称的弧形板构成，两个弧形板之间夹设有沿弧长方向延伸的环形导轨，该环形导轨上装配有链条，该链条上垂直安装有若干个等间距的拨块，伺服电机控制链条沿顺时针或者逆时针方向转动，拨块对应拨动上述把手打开或者闭合上述上盖。本实用新型的鞋模灌注装置通过在输送装置上设有两个开合鞋模装置，环形导轨的链条上安装有若干个拨块，且拨块在链条上等间距均匀分布，结构简单合理，工人操作安全，能源损耗低，生产效率提高。

技术领域

本实用新型涉及鞋底制作设备领域，特别是指一种聚氨酯鞋模灌注装置。

背景技术

鞋底是制作鞋的重要组成材料，鞋底是由灌料装置将聚氨酯浇注到鞋模的模腔内发泡后形成。鞋模的鞋模通常采用钢材制造，开合需要很大的力气，现有的制作鞋底的鞋模的开合需要人工操作完成，耗费劳动强度大，且开模后的鞋模具有较高的温度，存在着热辐射，存在影响工人健康的问题。

发明内容

本实用新型提供一种聚氨酯鞋模灌注装置，以解决现有的制作鞋底设备存在耗费劳动强度大、损害工人健康等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种聚氨酯鞋模灌注装置，包括传送装置、鞋模、喷雾装置、灌料装置和两个开合鞋模装置，传送装置用于输送鞋模，鞋模由上盖和下盖铰接构成，上盖设有把手，开合鞋模装置、喷雾装置和灌料装置安装在传送装置上，喷雾装置用于喷洒离型剂至鞋模内，灌料装置用于把聚氨酯灌入鞋模内；上述开合鞋模装置包括底座、弧形支架和伺服电机，弧形支架固定连接在底座上，弧形支架由两个对称的弧形板构成，两个弧形板之间夹设有沿弧长方向延伸的环形导轨，该环形导轨上装配有链条，该链条上垂直安装有若干个等间距的拨块，伺服电机控制链条沿顺时针或者逆时针方向转动，拨块对应拨动上述把手打开或者闭合上述上盖。

进一步改进地，上述鞋模的底部装配有支撑架，鞋模斜向下地放置在支撑架上。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的鞋模灌注装置通过在输送装置上设有两个开合鞋模装置，上述环形导轨的链条上安装有若干个拨块，且拨块在链条上等间距均匀分布，拨块沿环形导轨顺时针或者逆时针转动，分别自动对上述鞋模进行打开或者闭合，结构简单合理，工人操作安全，能源损耗低，生产效率提高。

附图说明

图1为本实用新型的聚氨酯鞋模灌注装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型的开合鞋模装置的正视结构示意图。

图3为本实用新型的开合鞋模装置的局部剖视结构示意图。

图4为本实用新型的辊筒的截面结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1至图3，一种聚氨酯鞋模灌注装置，包括传送装置1、鞋模2、喷雾装置3、灌料装置4和两个开合鞋模装置5，传送装置1用于输送鞋模2，鞋模2由上盖22和下盖23铰接构成，上盖22设有把手221，上述鞋模2的底部装配有支撑架21，鞋模2斜向下地放置在支撑架21上，支撑架21等间距地放置在传送装置1的皮带11上。开合鞋模装置5、喷雾装置3和灌料装置4安装在传送装置1上，喷雾装置3用于喷洒离型剂至鞋模2内，灌料装置4用于把聚氨酯灌入鞋模2内。