[实用新型]蓄电池用气相二氧化硅分散机

说明书

本实用新型涉及一种蓄电池用气相二氧化硅分散机，包括粗混桶、细混桶、高压水泵，所述粗混桶的顶部设有粗混高压喷头，所述粗混高压喷头与第一进料管相连，所述粗混桶的底部设有第一出料管，所述粗混桶的右侧设有细混桶，所述细混桶的顶部设有细混高压喷头，所述细混桶高压喷头与第二进料管相连，所述细混桶的底部左侧设有第二出料管，所述高压水泵的进口分别与第一出料管、第二出料管相连，所述高压水泵的出口与第三出料管的下端相连，所述第三出料管的上端分别与第一进料管、第二进料管相连。本实用新型具有成本低、冲击力大、分散时间短、生产效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于电池生产设备技术领域，具体涉及蓄电池用气相二氧化硅分散机。

背景技术

铅酸蓄电池生产中，胶体电池是一种新的电池类别，胶体电池分为全胶体电池和亚胶体电池，两者的区别是含胶量的不同。无论哪种胶体电池都需要配制纳米二氧化硅胶体溶液。

现有的配制二氧化硅胶体溶液的设备都是采用搅拌的方法分散二氧化硅。设备主要有电动机、搅拌叶片、变速部分、控制部分等组成。附属部分还有：称量装置、二氧化硅吸入装置等。现有设备存在的缺点：1.搅拌装置采用电动机、变速器、搅拌叶片、 固定装置等，设备架构复杂，因是高速搅拌，对设备要求精度高、搅拌部分需要使用高速轴承，设备生产成本高，容易出现故障。2.采用加液泵的负压吸料（二氧化硅），吸料时间长，吸料过程中有粉尘污染。3.胶液分散时间长，效率低，分散效果差。4.控制部分靠人控制，人为因素造成质量差异较大。

本实用新型的分散装置不用搅拌方法，设备构造简单，造价低，分散效果好，整个生产过程由可编程控制器自动控制，采用一次性快速加料，污染少。分散时间短，生产效率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种新型的蓄电池用气相二氧化硅分散机。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

蓄电池用气相二氧化硅分散机，包括粗混桶、进水口、进水管、进水电磁阀、加料口、第一进料管、第一出料管、第一电磁阀、第三电磁阀、细混桶、粗混高压喷头、细混高压喷头、第二进料管、第二出料管、出胶管、出胶电磁阀、第二电磁阀、第四电磁阀、高压水泵、第三出料管。

所述粗混桶的顶部左侧设有进水口，所述进水口与进水管相连，所述进水管上安装有进水电磁阀，所述粗混桶的顶部右侧设有加料口，所述粗混桶的顶部中间位置设有粗混高压喷头，所述粗混高压喷头与第一进料管相连，所述粗混桶的底部设有第一出料管，所述粗混桶的右侧设有细混桶，所述细混桶的顶部设有细混高压喷头，所述细混桶高压喷头与第二进料管相连，所述细混桶的底部左侧设有第二出料管，所述细混桶的底部右侧设有出胶管，所述出胶管上设有出胶电磁阀；所述粗混桶与所述细混桶之间设有高压水泵，所述高压水泵的进口分别与第一出料管、第二出料管相连，所述高压水泵的出口与第三出料管的下端相连，所述第三出料管的上端分别与第一进料管、第二进料管相连，所述第一出料管、第二出料管上分别设有第一电磁阀、第二电磁阀，所述第一进料管、第二进料管上分别设有第三电磁阀、第四电磁阀。

进一步的，所述粗混高压喷头具有球形塑料外壳或不锈钢外壳，外壳上设有均匀小孔，孔径为5-8mm，外壳内部镶嵌有30目-100目不锈钢筛网。

进一步的，所述细混高压喷头具有长方形塑料外壳或不锈钢外壳，外壳底部设有均匀小孔，孔径为1-4mm，外壳内部镶嵌有100目-300目不锈钢筛网。

进一步的，所述蓄电池用气相二氧化硅分散机还包括有控制箱，所述控制箱内安装有控制器和电源开关，所述控制箱的面板上设有指示灯和显示屏，所述控制器分别与指示灯、显示屏、进水电磁阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、出胶电磁阀电连接。

进一步的，所述粗混桶的桶壁上设有液位视窗。

本实用新型的有益效果如下：