[实用新型]单向锚定式热采封隔器

说明书

本实用新型公开了一种单向锚定式热采封隔器，包括上接头（1）、下接头（2）、中心管（3）和支撑座（4），上接头（1）和下接头（2）分别位于中心管（3）的两端，支撑座（4）与下接头（2）相连接，在中心管外部设置有锚定机构，还包括密封筒（5）、坐封机构和锁定机构；所述锚定机构包括卡瓦（6）、箍簧（7）及卡瓦座（8），卡瓦（6）与卡瓦座（8）相连接，箍簧（7）箍于卡瓦（6）外侧，本实用新型结构简单紧凑，便于加工制造，降低成本，同时，可以设计成更小的外径，能够满足封堵大修补贴过的小直径套管井。

技术领域

本实用新型涉及一种封隔器，尤其是单向锚定式热采封隔器。

背景技术

单向锚定式热采封隔器是稠油开采中最常用的封堵工具，在耐受高温达到350℃情况下，能够承受足够的压力，性能要求高。现有的单向锚定式热采封隔器结构复杂，种类也较少，能够做成小直径结构的热采封隔器更是寥寥无几，难以满足封堵大修补贴过的小直径套管，影响现场生产。现场生产应用中有时候配套使用Y341-102封隔器，采用液压坐封，上提解封方式，结构比较简单，密封筒采用耐受高温高压的固体材料制成的密封片叠加组合而成，该管柱的缺点是没有锚定机构，注汽压力大时，容易造成管柱、抽稠泵弯曲等，封隔器位置变化甚至导致封隔器失封。

针对上述问题，研制了单向锚定式热采封隔器，采用液压坐封，上提管柱解封，结构简单，密封筒采用整体式结构，制作材料耐受高温高压能力较强，封堵原理是采用扩张变形方式，就是利用活塞的锥形前端插入其内腔，在轴向推力作用下，迫使其径向不断变形扩大，达到封堵油套环形空间的目的，该种密封筒需要的坐封力量较小，加工工艺要求低，生产厂家较多，加工成本低，封堵成功率相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种单向锚定式热采封隔器，结构简单紧凑，便于加工制造，降低成本，同时，可以设计成更小的外径，能够满足封堵大修补贴过的小直径套管井。

为达到上述技术效果，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型单向锚定式热采封隔器，包括上接头、下接头、中心管和支撑座，上接头和下接头分别位于中心管的两端，支撑座与下接头相连接，在中心管外部设置有锚定机构，还包括密封筒、坐封机构和锁定机构；

作为本实用新型的优选方案，所述锚定机构包括卡瓦、箍簧及卡瓦座，卡瓦与相连接卡瓦座，箍簧箍于卡瓦外侧；所述的卡瓦前端内面为圆锥面形，卡瓦内圆锥面紧靠在上接头下部的圆锥面上，在卡瓦中部外面设置有半圆形槽，箍簧圈压在所述的卡瓦中部外面设置的半圆形槽内，所述的卡瓦后端为燕尾状，卡瓦座前部设置有燕尾槽，卡瓦后端的燕尾状与卡瓦座前部燕尾槽轴向卡连在一起。

作为本实用新型的优选方案，所述的坐封机构包括活塞Ⅰ、活塞Ⅱ、活塞Ⅲ、推套和缸套，活塞Ⅲ套接在所述的中心管的外部，所述的活塞Ⅲ前端部为圆锥状，后端外部设置有丝扣，所述的活塞Ⅱ套接在锁定机构上，所述的活塞Ⅰ套接在支撑座的小径一端，所述的活塞Ⅰ前端紧顶在所述的推套下端，所述的推套前端紧顶在所述的活塞Ⅱ上，所述的推套、活塞Ⅰ、下接头包容在所述的缸套之内。

作为本实用新型的优选方案，所述锁定机构包括锁座、销环、锁环、锁套，所述的锁套前部与所述的活塞Ⅲ后端丝扣固定连接，所述的锁套后端紧顶在所述的活塞Ⅱ端部，所述的锁座外部设置有多个台阶，所述的销环通过剪切销钉Ⅰ固定在所述的锁座第一台阶的销钉槽上，所述的锁环位于所述的销环与所述的锁座第一台阶之间，所述的锁座位于所述的锁套之内；所述的活塞Ⅱ套接在所述的锁座小径的一端。

作为本实用新型的优选方案，所述的上接头与所述中心管、所述中心管与所述支撑座、所述支撑座与所述下接头之间通过丝扣固定连接。

作为本实用新型的优选方案，在上接头与所述中心管、所述中心管与所述支撑座、所述支撑座与所述下接头之间的相互连接端部均垫有密封环Ⅰ，密封环Ⅰ由耐高温高压材料制成。