[实用新型]适于多种液深的液位开关

说明书

一种适于多种液深的液位开关，包括中空管道和套在中空管道外的第一浮球；中空管道内装有磁簧开关，第一浮球装有与磁簧开关对应的磁铁；中空管道的底部可拆卸连接有底封，底封与中空管道的底部之间的连接结构为：底封是一端封口的螺帽，在中空管道下部的外壁上设有与螺帽内螺纹对应的外螺纹，在螺帽的底面上连接有密封圈；还包括密封圈的外径调节机构和导液管；密封圈的外径调节机构的弹性支杆的末端的球冠型挡板抵住密封圈的内壁；导液管竖直连接在中空管道内；导液管下端面内连接有第一活塞，第一活塞通过连杆连接圆盘的中心位置；导液管的顶端连接中空导管的第一端，中空导管的第二端开口朝向下，在第二端内连接第二活塞，第二活塞通过连杆连接第二浮球。

技术领域

本实用新型属于液位开关技术领域，具体是一种适于多种液深的液位开关。

背景技术

现有技术中，浮球式液位开关比较多见，工业上常用的结构是在密封的中空柱体内装磁簧开关，再在中空柱体外套浮球，浮球装有磁铁，随浮球上升、下降，磁铁影响磁簧开关的动作。

由于中空柱体的部分或全部要长时间浸泡在液体中，在柱体底部的可拆卸底封的接缝处需要加设密封结构。通常来说，密封结构的密封性能越好，其成本也越高。对于液体中的密封结构来说，其抗压要求有范围要求，这是受水压影响所致，水压越高，则抗压要求越高，水压越底，抗压要求越低。对于特定(范围)水深应用的液位开关，其密封结构的设计加工较为单一，而对于应用场景中水深不确定的情况，通常是按照较高抗压要求设计的。这样容易造成设计冗余，而对于特殊水深，又会达不到密封要求。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种较为灵活的适于多种液深的液位开关，包括中空管道和套在中空管道外的第一浮球；中空管道内沿竖直方向装有多个磁簧开关，所述第一浮球装有与各个磁簧开关对应的磁铁；所述中空管道的底部可拆卸连接有底封，所述底封与中空管道的底部之间的连接结构为：所述底封是一端封口的螺帽，在中空管道下部的外壁上设有与螺帽内螺纹对应的外螺纹，在螺帽的底面上连接有密封圈，其特征是所述密封圈是弹性橡胶材质；密封圈的轴向截面是等腰梯形，等腰梯形的中垂线穿过密封圈的轴线，等腰梯形的较小一底对应密封圈的外侧壁；

还包括密封圈的外径调节机构和导液管；

密封圈的外径调节机构包括多根相同的弹性支杆；每根弹性支杆包括套管和支杆，套管的封闭端转动连接在一圆盘边缘，转动轴与圆盘边缘的切线平行；套管自开口端装入压簧，在压簧的末端连接支杆，支杆的末端连接有球冠型挡板；

各个弹性支杆围绕圆盘的轴线对称，各个球冠型挡板在同一圆周上，密封圈的内壁在该圆周上；

导液管竖直连接在中空管道内，导液管的材质是硬质的，导液管内充有液体(可以是密度较大的液体，如油等)；导液管下端面内连接有第一活塞，第一活塞的底面通过连杆连接圆盘的中心位置；导液管的顶端位置在中空管道上部；导液管的顶端连接一中空导管的第一端，中空导管的第二端开口朝向下，在中空导管的第二端内连接有第二活塞，第二活塞的下端面通过连杆连接有第二浮球。

本实用新型的原理是，当外部液位抬高后，第二浮球带动活塞自下而上把中空导管内的媒介挤向导液管，此时导液管内的液体下压第一活塞，各个弹性支杆的一端下压，弹性支杆的总长度减少，则支杆把密封圈向外挤压，密封圈向底封与中空管道的底部之间的空间挤，密封介质的厚度增加，密封性能提高。而压簧能够通过积聚弹性势能来转化外部的能量，避免了极端情况下导液管等管路，以及底封与中空管道之间等的连接位置出现破损甚至爆裂，提高了整体的安全性。

一种形式，所述中空导管内充满液体。

另一形式，所述导液管内的液面在导液管的顶端的下方；所述中空导管的形状是开口向下的“U”型，中空导管的内径大于导液管的内径，中空导管内充满空气。

进一步，所述导液管内的液面顶端装有第三活塞。